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1.转子的直径：转子的直径可按较大料块尺寸来确定，转子直径可按下式计算：D=（1.2~5）Dmax，式中Dmax是破碎机的料粒度。

2.转子的转速：锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计，具体计算方法为：n=60ʋ/（πD），式中v是转子的圆周速度（m/s），D是转子的直径（m）。转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/间，因此转子转速为750~1500r/min；对于大型破碎机，其转速在200~300r/min.速度越高，产品粒度越小，锤头、蓖条和衬板的磨损也越快，功率消耗也随之增加，因此转子的圆周速度应尽量偏低。

3.转子长度的设计：可根据下面的式子计算转子的长度：L=Q/(KDP)，其中Q是破碎机的生产率（t/h），D是转子的直径（m），P是物料的密度（1.6t/m³）。

4.锤头质量的计算：正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有大影响。若锤头质量小，则锤头不能满足一次就实现破碎的目标；如果锤头质量过大，就会增加无用功率的消耗，较大的离心力会对其他的部件造成磨损。考虑到锤头速度一般允许损失40%~60%，可按下式计算锤头质量：m=（0.7~1.5）m0，m是锤头的打击质量，m0是较大物料质量。

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锤式破碎机是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。该设备主要由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等部分组成。本文将对锤式破碎机的主要构造部分进行详细的介绍。

1、机架

锤式破碎机的机架机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体，用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线可以把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口，机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板，方便磨损后进行更换。机架下部直接用地脚螺栓固定在混凝土上。为了防止漏灰，机壳的任意部位与轴接触的地方全部设有轴封。另外，在侧壁和下机体都设置了小门，供安装和检修使用。

2、传动装置

锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击物料使之破碎，所以传动装置由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转，主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑，保证设备在使用过程中正常运转。

3、锤头

锤式破碎机的锤头与反击式破碎机的板锤一样都是主要的工作部件，在使用中比较容易磨损，所以锤头采用高强耐磨材料制成，一般使用的是高锰钢。锤头的形状主要有板状和块状，块状锤头比板状锤头重，主要用于块度和硬度较大及长度较长的物料破碎。近几年又研制出新的圆形锤头，简称环锤。环锤悬挂在十字型转盘上，不仅能随转子公转而对物料进行冲击破碎，而且能绕轴自转，对物料进行碾压破碎，因此功耗较低。装有环锤的破碎机主要用于破碎煤炭等物料。

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