广东淦胜包装科技有限公司近几年来凭借着吸塑包装产品，公司的销售网络遍布全国，营业额逐年递增。公司生产的吸塑包装产品种类丰富，满足不同用户的不同需求。淦胜塑料制品厂致力于生产有品质产品，提高企业核心竞争力。公司的宗旨是以质量为主，向着高新技术化方向发展。

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透明PP吸塑材料应用

近年来透明PP凭借其优异的光学性能而在包装领域得到广泛、快速的发展，特别是在片材的热成型领域发展速度更快。随着热成型加工技术的改进，透明PP片材在热成型加工领域中所占的比例逐渐增加，这主要是因为PP对氧气及水分的阻隔性较好，耐热性较高，比较适合于生产微波炉使用的种类食品包装用的瓶、盒等。

另外，透明PP片材经热成型加工后还可生产各类生活用品如桶、盘等，用来包装货架稳定的低酸度食品，如调味品、奶酪等。

目前国内外透明PP片材的生产大都以均聚级PP为基础树脂，通过添加成核剂的技术生产的。

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透明PP泡罩应用

近年来，透明PP因其优异的光学性能而在包装领域广泛、快速发展，特别是在片材热成形领域的发展速度更快。随着热成形加工技术的改进，透明PP片在热成形加工领域的比例逐渐增加，主要有PP对氧气和水分的阻隔性好、耐热性高、适合微波炉生产的食品包装瓶、盒子等。

另外，透明PP片经热成形加工后，生产各种生活用品，如桶、盘等，包装架子稳定的低酸性食品，如调味料、干酪等。

目前国内外透明PP片的生产主要是以同质PP为基础树脂，加入成核剂中的技术。

断明PP吸塑胶材料应应用

延用全透明PP近些年的电子光学性能，在包裝领域获得普遍、快速发展趋势，尤其是在影片的热成形领域发展趋势速率更快。顺着热成型加工技术性的改进，全透明PP塑胶板材在热成型加工行业所占的占比慢慢提升，这主要是PP对co2和水份的阻隔性好，耐温性高，合适生产制造微波炉使用的食品包装材料的玻璃瓶、小箱子等。

针对全透明的PP片原材料加温成形，还可以生产制造各种各样日常生活用品，如桶、盘等。用以包裝架平稳的低酸度食品类，如调味料、乳酪等。

目前国内外透明PP片材的生产大都以均聚级PP为基础树脂，通过添加成核剂的技术生产的。

吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？

模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。

木模模具

2.石膏模：优点在于生产周期短，成本低，制作一整版（60×110cm）模具只需一到两天时间；不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。

石膏模具

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