多方位发展的温州南星工业设备有限公司主营无尘车间设备，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在涂装设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;河北;安徽;浙江、温州各地，产品也深得用户信赖。

无尘喷漆室供货厂家-温州市哪里有质量好的无尘车间设备。

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。

生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过高效过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级高效过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全应采用袋进袋出的高效过滤器装置。

在洁净室高效过滤器的应用上，国内规定在洁净度十万级或高于十万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。

无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间主要性能参数：

温度范围：18℃～28℃，可调节。

湿度范围：40%～85%，可调节。

换气次数：根据洁净等级要求。

新风量：≥30立方/小时/人。

静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。

静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

尘粒额定允许数：根据洁净等级要求。

浮游菌数：根据洁净等级要求。

沉降菌数：根据洁净等级要求。

　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

　　4、食品、饮料制造车间：

　　温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。

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　一、无尘车间的人员管理：

　包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

　二、人员净化与进入：

　1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

　2、对于高等级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

　3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。

4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员严格地按规定程序进行人身净化。

　5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。

　6、进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

　7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

三、工作人员须知：

　1、进入无尘车间的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内按规定着衣、戴帽、换鞋。

　2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。

　3、严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

温州南星工业设备拥有成熟的生产制造设备，雄厚的科学技术力量，以及现代化的质量检测手段和的售后服务。通过严格的产品管理体系，公司有着良好的企业信誉，产品遍布全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;河北;安徽;浙江、温州各地。本公司通过批发的销售方式将的无尘车间设备供应给涂装设备市场，我们的产品优异，价格公道，请您放心购买。

　1、进入无尘车间需要先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并踩踏除尘地毯(洗尘室地板上)方可进入无尘车间。

　2、防尘帽要戴正、头发和流海、耳朵要裹到帽子里面，头发不可外露。

　3、无尘车间所佩戴的口罩要覆盖到鼻子和下巴，而且鼻子不可外露。

　4、穿无尘衣时，工作服的拉链要拉好、领子、袖口和衣版不可有污渍，应保持清洁。其袖口要注意扣紧，而且，在工作时，若需要接触产品，应注意戴指套。

　5、戴无尘帽前应先整理服装以及头发，无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。

　6、穿着无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，鞋套盖在裤管之上。不可当拖鞋，鞋面要干净、清洁。

　7、戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔绝污染源。

“追求”长期是我们的主题，我们将励精图治，再创佳绩，力争上游。我司经营优良的无尘车间设备，产品质量优异，也为喷涂行业提供多方位的服务。温州南星工业设备坚持用诚信谋发展，对设备质量要求严格，设有可靠的技术人员负责质量把关，受到广大喷涂行业的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作！地址：温州文博科技产业园4-03号