面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。江苏卡姆夫机械科技有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应立轴可调锤式细碎机，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于行业专用设备供应领域已多年，为解决立轴可调锤式细碎机更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

优惠的破碎筛分设备-物超所值的破碎筛分设备-甩卖破碎筛分设备。

锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。了解它的工作原理不管是对于将来的使用还是提高生产效率都有所助益，那么接下来就详细说一下锤式破碎机的工作原理，据说比看视频都易懂哦！锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。

当转子高速旋转时，锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上，篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转一个角度，便可将篦条架托起或降下，从而可调节锤头与篦条间的间隙，也就可得到所需要的产品粒度。

由此可见，在锤式破碎机工作时转子是核心部件，因此在选购锤式破碎机的时候要注意看好转子的参数，因为其参数设计是否合理影响破碎机的工作效率。

适用范围

该机可广泛用于建材、治金、化工、交通、能源等部门，破碎英氏硬度小于7的各类非金属矿物、该机作为预粉碎设备可使球机提高产量。

主要特点

1、更细一该机集锤击和辊压于体，破碎与粉磨相结合，采用独立增高的撤料盘，大大提高了物料的反击效果，使产品粒度更细，可提高磨机产量20－40％，降低能耗20－30％；

2、更省一采用复合嵌锤头，整体结构设计巧妙，间隙调整更加便捷可靠，保证了出料粒度的均匀性和稳定性，提高了锤头的有效利用率近一倍；

3、的多层密封，强制的水循环冷却使设备在多尘、高温的恶劣环境下仍可正常运行；

4、更耐磨一采用新配方的耐磨材料，提高了材料的韧性和硬度，延长了易损件的使用寿命和调整周期；

5、更方便由于该机型结构设计巧妙科学，维修及更换易损件更加方便、简洁。

优惠的破碎筛分设备-物超所值的破碎筛分设备-甩卖破碎筛分设备。

锤式破碎机，简称锤破，是以冲击形式破碎物料的一种设备，能将粒度为600-1800mm的物料直接破碎为25或25mm以下的破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

破碎石料，一次就可成型，变三级破碎为一级破碎，从而实现了一破顶两破的低成本运营，可以降低成本40%左右，生产中的耗能低，前期投资成本少。

工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨耐冲击，易损件少，维修方便。

整体设计造型美观，锤机体解雇密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

出料口改良优化，保证成品物料粒度可调，且级配合理、粒型美观、质量结实，实现物料一次成型效果，满足更高标准的生产需求。

卡姆夫机械以有效生产立轴可调锤式细碎机为主营方向，产品很好的诠释其破碎矿石的用途，主要销售往全国等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求群体，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

1.转子的直径：转子的直径可按较大料块尺寸来确定，转子直径可按下式计算：D=（1.2~5）Dmax，式中Dmax是破碎机的料粒度。

2.转子的转速：锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计，具体计算方法为：n=60ʋ/（πD），式中v是转子的圆周速度（m/s），D是转子的直径（m）。转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/间，因此转子转速为750~1500r/min；对于大型破碎机，其转速在200~300r/min.速度越高，产品粒度越小，锤头、蓖条和衬板的磨损也越快，功率消耗也随之增加，因此转子的圆周速度应尽量偏低。

3.转子长度的设计：可根据下面的式子计算转子的长度：L=Q/(KDP)，其中Q是破碎机的生产率（t/h），D是转子的直径（m），P是物料的密度（1.6t/m³）。

4.锤头质量的计算：正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有大影响。若锤头质量小，则锤头不能满足一次就实现破碎的目标；如果锤头质量过大，就会增加无用功率的消耗，较大的离心力会对其他的部件造成磨损。考虑到锤头速度一般允许损失40%~60%，可按下式计算锤头质量：m=（0.7~1.5）m0，m是锤头的打击质量，m0是较大物料质量。

首先，对于锤式破碎机设备，操作和维护内容按操作顺序和维护要求逐一排列。虽然这种方法可以保证，系统的内容，但不能按类别组织，不利于实施和培训，不易记忆。

锤式破碎机设备部件分为无特殊要求的普通锤式破碎设备和有特殊要求的主锤式破碎设备，一般技术操作和维护方法，要领及各种锤式破碎设备的具体操作和维护方法配件分为两个程序。这样，可以大大简化内容，并且可以突出显示特征，并且解决存储器有些不方便。

类似（或类似）配件的操作和维护内容从理论到实际分类，成为一个完整的程序。例如，它可以概括为十个不准确，十个，操作预防措施和日常护理系统。这既是一个好的实现，也是一个良好的记忆。

实际上，有时锤式破碎机存在噪音问题。如何让用户尽快摆脱这个麻烦？今天，我将介绍以下方法来降低锤式破碎机的噪音。我希望每个人都可以帮忙：

1.降低声源噪声：改造生产技术，选择低噪声设备;提高采矿机械加工和装配精度，减少机械振动和摩擦引起的噪音;降低高压和高速气流的压差和流量，或改变气流喷嘴的形状

2，控制传动过程：在整体布局上合理设计;使用增加障碍物以防止噪音传播，或使用自然形式，如山丘，土坡，树林，草地或高层建筑物或不怕噪音的建筑物;声源的指向特性用于控制噪声;例如，高压锅炉废气的排气口，高炉，氧气发生器废气等，被导向荒野或天空，以减少对环境的影响;

3，保护接收人：个人保护工人，如戴耳塞，耳罩头盔等防噪音用品;让工人轮流操作，缩短工人进入高噪声环境的工作时间;采取隔音，吸音，隔音，隔振，减振等措施。

江苏卡姆夫机械科技有限公司在行业专用设备供应行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢需求群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的立轴可调锤式细碎机质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。