山东环盾机械有限公司成立于2004-02-05，是一家可靠从事冷渣机经营销售的有限责任公司。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛，在锅炉和锅炉配件行业领域占有的市场，获得了众多用户的好评。严格质量过程控制，合同交货周期，至今已创下良好的信誉及口碑，以技术过硬、服务周到而享誉全国。

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冷渣机又称冷渣器，主要由气缸、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成。气缸和分隔架采用水冷壁结构，导渣片焊接在气缸内壁和分隔架上。那么冷渣机是锅炉所需的设备吗？下一步冷渣机厂家为大家分析分析。

冷渣机不是锅炉所需的设备。虽然冷渣机不是所需品，但锅炉需要有排渣系统。需要设备吗？不能运行，但相应的所有使用冷渣器的优点都会消失。既然要有排渣装置，加个冷渣机也不错。投资不会增加多少，维护也不复杂，一次性投资，终身收益，还能提高经济性，有效回收余热，节约资源。

高温换热器需要有足够的换热面积才能在时间内将大量渣冷却到温度。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大，每小时能排出的渣越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度的情况下，尽可能扩大通渣截面积有利于提高排渣能力和换热面积。从红渣到排出100℃以内的冷渣，需要有足够的停留时间，渣的停留时间足够长，转速足够低；同时，低转速有利于控制换热面和机械磨损。速度高则渣停留时间短，不利于冷却。

环盾机械强化竞争意识，营造团队精神。采取锅炉和锅炉配件行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有促使锅炉各种负荷下长周期安全运行用途的冷渣机奉献给广大客户群众。

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1、内部结构

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。

2、进渣装置

进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。

该装置由:进渣管、封头和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45＃钢铸制造。

封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上（不可转动）其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。

炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

3.进出水装置

进出水装置，分为两种型号:进出水口在同一端和在异端。在出渣端安装有旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管;另一种是进水和出水在冷渣机的两端分别安装，由冷渣机的出渣端进水，进渣端出水，将热量带走。

冷渣机在我们日子中十分的受我们的欢迎，那么我们是否了解为什么冷渣机很安稳吗?因为在电动机功率是所驱动设备可长时间进行所有的能力，在冷渣机会在紧迫状况下需要有负荷的较大的功率，在正常的状况运转下会依据冷渣机的功率低于额定值。为了的运用冷渣机在运转下会有很好的密封功能。在冷渣机满意锅炉热膨胀要求会在满载运转下正常启动的要求，并设有水压、超温、断水报警等安全措施，电动机设有过载保护装置。进出水旋转接头、空心轴材质冷渣机接连运转时，易磨易损的碳纤维填料的运用寿命应不低于6个月。

1.冷渣机均运转时，在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有100%的备用裕量。连续排渣，能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。

2.冷渣机出口采取有效办法，以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm，并满意灰渣机械输送的要求。

3.冷渣机所需冷却水水质要求： 　　软化水或一般工业水 　　冷却水耗量：每吨渣约需4吨水 　　冷却水水压：0.5Mpa 　　冷却水温：30℃

4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。

5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。

6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。

7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自在散落式运动，与内壁外表基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。

8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系，能实现就地操控和运用DCS集中操控。

9.减速机不漏油正常运转5年(答应少数渗油，应供给接油设备)。

10.厂家应采取牢靠办法防止水室的腐蚀，与冷却水接触金属资料选用不锈钢;进渣管材质选用牢靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩，且便于拆开。

11.各转动件转动灵敏，无卡阻现象。光滑部分密封，无油脂渗漏现象，轴承温度应不大于65℃。

12.冷渣机应有足够的换热面积，到达理想的冷却效果。

冷渣机在我们生活中能够有着如此广泛的应用这和冷渣机的特点有着非常密切的关系，那么大家对冷渣机的特点了解多少呢?下面详细为大家介绍：

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣综合利用价值，热量由冷却水吸收后进入系统回收利用，消除了锅炉房内的环境污染，改善排渣岗位劳动卫生条件，具有节能环保的积极作用。

2.采用套筒整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运动，整机使用寿命长、电耗低、噪声小。

两分钟带你了解冷渣机的特点都有哪些

3.采用风、水同时与抛散渣料进行热交换，冷渣效果好，耗水量少，对水质无特殊要求，冷却水可采用电厂循环冷却水或一般工业用水，不需除盐和软化，可减少基建投资和运行成本，是节能、节电、节水、节地的新型产品。

4.连续排渣，渣量可根据锅炉负荷通过冷渣机内部设置的特殊构造在大范围内自动连续调节，有利于稳定锅炉床压，可以保持锅炉燃烧层厚度，降低炉渣的含碳量。

5.采用筒体转动，无螺旋转子，构思新颖，结构合理，易损件少，便于安装和维护。

6.进出渣口设有防尘防漏装置，可防飞灰污染环境。

7.能适应锅炉各种负荷下长周期安全运行，且设有超压安全装置。

8.套筒设防磨条，炉渣在筒体通过提渣板提升到高度后，再呈自由散落式抛洒运动，与内壁表面基本上无滑动磨擦，炉渣对筒体内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用较好抗磨性能的锰钢加工，大大提高了设备的使用寿命。

9.设备转速低且可调整，运行平稳，故障率低，维修量少，使用寿命长，可连续运行35000小时无大修，能满足锅炉连续或间断除渣的要求。

10. 可双向选择调速动力，即调速电机和变频器，并能有效地与用户计算机程控系统接轨。

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