自2020-06-13创办公司以来，嘉盛禾切割精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为机械生产制造厂提供良好的钣金焊接加工服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在5-7天生产周期内，注重产品的加工过程，并不断加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使河南符合客户的要求，树立自己的口碑。

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钣金件加工大致步骤

钣金件加工大致步骤
1、设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；
2、下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。
a.使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；
b.冲床下料所需工时短，效率高，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。
c.数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

3、翻边攻丝翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。
4、冲床加工冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
5、压铆加工通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
6、折弯加工通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。
7、焊接加工焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方式。根据需求选择。
8、表面处理通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。
9、组装将多个零件按照特定的方式组合，使之成为成品。

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钣金件加工的工艺流程

钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说，它都有一个加工过程，也就是所谓的工艺流程。

1、设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

2.绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3.下料 下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：

a.剪床下料 b.冲床下料 c.NC数控下料

d.激光下料 利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

4翻边攻丝 翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚。

5.冲床加工 一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

6.压铆 压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。

7.折弯 折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一*的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。&nb

常见的钣金加工会用到哪些材料

　 钣金加工具体譬如例如板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要几何知识。

　　常见的钣金加工会用到哪些材料？

　　钣金加工一般会用到的材料有镀锌板(SECC、SGCC)，冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、铜(CU)黄铜、铍铜、紫铜，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)等材料，根据产品作用不同，选用材料也不同，一般要从产品其用途和成本上考虑。

1.钣金加工热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　2.钣金加工冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　4.铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　5.铝板;表面加工一般采用铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀镍，镀银。

　　6.铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理和铝板一致。

嘉盛禾切割以现代化的管理，超高的性价比，钣金焊接加工在同行业中具有特定地位，我们时刻遵循全心全意为顾客服务，忠实履行自己的职业职责的服务标准，为用户提供性能品质的产品，从产品设计到制作，到完成交货均精益求精。我们拥有100的加工能力，承接可来图、来样定做等。降低造价成本为已任，深得客户好评。