江苏卡姆夫机械科技有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在行业专用设备供应行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，振动筛市场广阔，产品已经销售到全国。

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振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。

在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，比如轴承发热，零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等，这些都是影响筛分效率的主要原因，因此为提率，为后续作业提供保障，解决这些常见问题是关键。

振动筛轴承发热：

一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的符合较大，频率较高，且载荷一直变动。

解决办法：建议轴承采用大游隙，如过是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有间隙，这样才能保证轴承的正常散热及的轴向窜动。

解决办法：如过轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符

润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

1、筛孔阻塞

一般情况造成振动筛筛孔阻塞多是因为入料中含泥量和含水量较高，使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。

解决办法：首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2、筛孔磨损

振动筛使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，影响筛分效果。

解决办法：如筛孔磨损不严重，可及时进行修补，如果筛孔磨损严重，可考虑更换筛网。

以上便是振动筛常见的几大问题，也是严重影响筛分作业的关键问题。在解决这些问题时，除了需要够及时发现问题解决问题外，在选购和选型等方面也需要注意，尽量选择信得过、声誉好的生产厂家，这样才能有效提高振动筛运行效率。

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振动筛出现是在70年代的美国矿山行业，当时设计的初衷是为了减轻工人的劳动量和提高矿石的品质。所以设计的机械笨重并且不易移动。但就是由于这样的一台机器大大降低的工人的劳动强度并提高了产量和质量。但随着时代和科技的不断进步，振动筛的外形及功能也在发生着翻天覆地的变化。迄今为止，振动筛已经发展为可以应用于各个领域的通用设备。

振动筛的基础原理是：

通过单台或两台振动电机作为振动源，通过传动装置将电能转化为机械能，初始筛箱的运动，筛箱内装有不同规格的筛网，通过筛框的运动，从而使不同目数的物料从特定出料口排出，从而实现筛分的目的。

随着应用领域和实现效果不同，现今的振动筛设备通过用于矿用分为精细振动筛和重型振动筛两大类，精细振动筛主要针对的物料是颗粒状（8mm以下）、粉末（600目以下）、浆液类物料进行筛分、筛选、过滤工作，而重型振动筛主要是用于矿山、煤矿等大块物料的筛选工作。

我们在选择振动筛分设备需要注意的事项：

1、确定自身物料特性、目数、要求产量及安装要求；

2、确定板材、清网装置及设计要求；

3、确定生产周期及物流信息。

其实用户只要提供条件一，接下来的确定机型及设计标准就会有振动筛厂家来进行选型设计生产了。

振动筛入料时物料投放要求：
1、给振动筛分机给料不可过多，太多会影响物料在筛面上的正常运动，不但会使筛网变松，而且会大大降低物料的处理量。为减轻振动筛电机使用寿命，应均匀的给料，给料量以满足设备处理量为准。
2、对于有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗。不然物料会直接冲击筛面，造成会造成筛面破损还会消耗更多振动源所产生的激振力，而影响筛分产量。

卡姆夫机械生产的振动筛，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于筛分作业。我司产品在全国拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以零售;;厂家的方式进行销售并以陆运;公路运输方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

卡姆夫机械为做好服务和提高市场份额，先后在全国等地开展产品宣传活动，为公司的发展奠定基础。振动筛占有的市场份额还有很大提升空间，欢迎周边地区相关代理商致电咨询。江苏卡姆夫机械科技有限公司追求公司持续稳定发展，努力提升公司价值，实现更大的经济效益。期待您的加入，让我们携手共创更辉煌的明天！