云南阿姆德形成了一批精干、效率高、可靠化的技术队伍，公司主营的产品以环保型密度计为主。公司坚持以满足客户需求为主要目的，换位思考，感悟客户需求；在向社会提供可靠的产品及服务的同时，不断拓展思路，健全产品的质量管理制度；引进高科技人才，提升产品及服务层次，不断提供给用户满意的环保型密度计与服务。

矿山安全监测设备- Na22环保型浓度计价钱如何。 云南阿姆德电气工程有限公司于2011-06-08在昆明市注册成立，主营环保型密度计，品种多样、价格公道，并与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司奉行“发展为本、效益至上、回馈员工、奉献社会”的宗旨，为企业自身、员工及社会谋发展。企业实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的经营原则，赢得了广大安全检测矿石的信任。

AMKM-925由一个环保型的豁免级别以下的NA22放射性同位素源、一个高灵敏度的闪烁探测器以及一个菜单式驱动控制箱组成。通过校准穿透待测物的伽玛射线，AMKM-925 就可以测量经伽玛射线吸收的物质的密度或固体百分比浓度。通过测量入射到探测器上的减少了的伽玛射线束，AMKM-925密度计能准确地测量物质的密度。物质的密度和探测到的伽玛射线数目成反比。使用一套的算法，AMKM-925高性能密度计能计算比重、固体百分比浓度、克/升、或 固体质量流量以及带4-20mA 输出功能。

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作为能源产业之一的煤矿开采生产行业，在上世纪为我国的工业发展提供了重要的基础。同时煤矿开采的安全问题也是大众非常关心的话题之一，主要原因是煤矿在开采和生产过程中，有毒气体甲烷会迅速进入，对井下作业造成较大的安全隐患，因此对煤矿的瓦斯监测也是煤矿开采工作中的重要工作之一。随着科学技术的发展，煤矿开采对于瓦斯的监测也开始依靠各种监测技术。

煤矿开采的危险：

1-坍塌危险

煤矿在开采过程中，由于地质复杂且天气情况变化快，经常存在着坍塌的风险。例如在广西某煤业公司的矿井就发生过一起地面坍塌引起的井下事故。该事故的主要原因是由于当地持续出现暴雨情况，导致积水严重，泥土疏松终导致矿井坍塌。

2-有毒气体

矿井中主要由煤层气构成的有害气体，俗称为矿井瓦斯，瓦斯主要的成分是甲烷，甲烷是煤在生成和煤在变质过程中产生的气体，同时瓦斯容易引起爆炸，对工人的安全存在的隐患。

3-井下钻孔漏水

在井下开采煤矿时，钻孔容易出现漏水的情况，作为煤矿开采的负责人需要实时对矿井内的环境进行监测，避免出现大面积渗水的情况。

矿井开采作为一项高危工作，工人在作业时，须要保障其人身安全问题。矿井的管理人员除了加强安全相关制度的制定外，还可以借助环境监测设备对矿井内的环境进行实时监测，包括了矿井内的震动状况、温度、湿度。云息通信的开发人员还可以根据矿井开采的气体监测要求，云息环境监测设备增加气体监测传感器。帮助煤矿管理人员更加效监测矿井内的具体情况。

初始遍历矿用设备某监测项的安全监测数据，设定数据预选的大阈值、小阈值及迭代次数，采用Metropolis准则获取概率阈值。随机选出监测项中某个数据项作为初始节点（携带邻近节点值的信息记录表），从初始节点向周围的邻近节点发散，随机选择1个邻近节点作为下一跳节点，计算初始节点与该节点的能量差。若能量差小于0，则跳转至该节点；否则，通过Metropolis准则计算从初始节点到其他邻近节点的概率。若概率大于概率阈值，则选取大概率对应的邻近节点跳转，温度衰减，判断该节点值是否在数据预选阈值范围内，若是则将该节点值记录至数据表中，继续从该节点向邻近节点发散；若概率小于概率阈值，则停留在初始节点，重新选择下一跳节点。当温度衰减至0或达到迭代次数时，数据预选过程结束并记录终点节点值至数据表。

矿山机电设备机电一体化控制是当前矿山开采的主要操作形式，尤其在许多大型矿山，机电设备日益呈现出大型化、重载化和高度自动化的趋向，而且随着矿山开采日益朝着地下深部和地质环境更为恶劣的地方蔓延，地质环境日趋恶劣必然带来的是新设备、新工艺技术的采用，这进一步强化了机电设备在整个矿山开采体系中的关键性作用。所谓的机电设备故障检测诊断，就是利用一套针对性的监测技术对设备运行状态进行实时监测，预测设备在运行环境下是否具备可靠性和安全性，对存在的故障部位进行科学判断，并对整个或局部系统的健康与否作出判断。由此可见，机电设备检测诊断已将事中检测和事后修复提前至对设备故障源的预测上，这大大有助于源头避免和减少安全事故的发生。

一些机电设备故障往往表征是温度异常，许多烧坏的元器件往往在故障产生前表现出温度异常升高现象。因此从温度下手，将多次采集到的温度异常值以曲线图的形式呈现出来，对节点用直线连接，并算出直线的斜率，即可对该元器件的温度变化趋势做出大致分析，再利用该直线的斜率值就可以推算出元器件在某一时刻的温度值，将此温度值与该元器件的允许高温度值进行对比，倘若出现高于理论高温度值情况，则此时感应系统会发出警报。由于机电设备在运行过程中，振动是常态，因此对设备振动状态进行检测是普遍采用的方式。目前对设备检测主要有简易诊断仪和精密诊断系统。前者只是简单的利用仪器来进行一些普通的故障排查，精确度不是很高；而精密诊断系统则集合了自动控制系统、智能系统等机电一体化元素，大大提高了检测的效率和精确度。传感器与数据传感器集成在一起，不仅可以对运行状态下设备的振动信号进行数据采集，而且也发挥了其数据存储和频谱分析的功能。软件的作用是利用计算机强大的数据处理能力对数据采集器采集的数据进行处理，而且利用计算机备份功能还能对历史数据进行管理，便于新旧数据的对比。由此看，精密诊断系统大大提高了数据分析处理的精确度，而且也很大程度上释放了效率。

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