沈阳鑫田机电科技有限公司是设立在沈阳市一家可靠电机维修、升级改造的维修保养服务企业。我们拥有的客户服务体系、强大的技术支持团队、深厚的行业成功实施经验、良好的信用及好的合作渠道商，为需求群体提供好可靠的可靠电机维修。公司现有工程师及可靠维修人员，技术精巧、可靠性强。管理人员有十年以上的管理经验，工程技术人员具备电梯安装、维修经验，以保证产品的工程质量和安全，堪称电机维修的行业专家。

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沈阳电机维修厂家介绍沈阳电机的基础及安装

基础

基础是刚性的，以使运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至小。基础是以足够深度的刚性混凝土墩子座落在刚性的地基上。所需有关基础方面的尺寸可参阅外形图。如果电机下面需要有地坑，则应有足够大的工作空间以便安装和维修。

粗定位

将电动机安放在钢基础面上并接近于终轴线对准的位置。应使底脚螺栓穿过电动机底脚孔并与螺孔对准，确认转子固定托架已拆除。

磁中心调整

滑动轴承电动机的转子应放置于磁中心位置或转子轴向游动的中点位置（机械中心）。

电动机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置。在某些情况下，被驱动设备的轴有热膨胀。当电动机在室温下安装时是处于磁中心位置，这一膨胀会引起电动机在正常运行下转子轴向位置的偏移。

补偿被驱动设备的轴热膨胀引起的磁中心偏移。在室温下安装电动机时应将定子向远离被驱动设备的方向移一段小距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行温度与安装时的室温之间的膨胀，应由被驱动设备的制造厂提供此数值。

防止电动机轴承因受推力负载而损坏。因被驱动设备的轴热膨胀或其它轴向力的作用，电动机转子轴承位会轴向游动，可能导致轴承因受推力负载而损坏。因此，联轴器能限止转子的游动范围。

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沈阳电机维修公司讲解电机绕组短路故障产生原因和检测方法
1、电机绕组短路故障产生的原因

电动机长期过载，使绝缘老化。

嵌线时，造成绝缘损坏。

绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿。

过电压或遭雷击使绝缘击穿。

转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。

转子扫膛发热造成绝缘损坏。

金属异物落入电动机内部和油污过多。

2、检查方法
外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有异味。
探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
电桥检查。测量各绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得电压小的一组有短路故障。
电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

高压电机经常出现的故障有哪些？

1.电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

2.电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障

电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

3.电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

4.电机轴承故障

轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

5.电机振动故障

由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

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