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螺旋伞齿轮和锥齿轮的加工方式是什么？ 螺旋伞齿轮加工是齿轮加工中比较复杂的一种活。技术要求也高。配合间隙（除调整外）是由法向齿厚决定的。而接触区的结合状态，位置，与齿轮加工精度息息相关。

锥齿轮加工方法主要是铣与刨； 铣有：铣床铣齿、铣齿机铣齿; 刨主要有：伞齿刨。

另外还有螺旋伞齿铣，伞齿磨床等。 如果是单件要求不是太高就可以用仿形法加工要求采用成型刀具的切削刃与被加工齿轮齿槽的截面形状一致在铣床上用单齿成形铣刀铣削 要求 装甲工件的分度头扳起角度：分度头扳起角度等于根锥母线与圆锥齿轮轴线的夹角（根圆锥角），即切削角。

利用齿轮啮合原理将一对相啮合的齿轮副中的一个做到刀具另一个为工件并强制刀具和工件做严格的啮合传动这样加工精度高生产效益比较高。 毕竟螺旋伞齿轮是比较难加工的零件，普通齿轮机床不能加工，只有专用机床，才可以加工这类零件的。

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有一些机械设备上面在选择配件的时候会考虑使用直伞齿轮，有一些机械设备在选择配件的时候会考虑使用螺旋伞齿轮，为什么会选择不同的配件是根据产品自身的特性以及配件的特性所决定的，那么这两个配件有什么区别呢?本文就由相关专家给大家详细的分析一下直伞齿轮和螺旋伞齿轮的区别。

螺旋齿轮传递的扭矩或者功率一般是直伞齿轮的多少倍。直齿伞齿轮与螺旋伞齿轮在运行中的效果也不一样，直齿圆柱齿轮是两轴平行的传动，伞齿轮是两轴相交的传动。当没有改变分度圆直径的时候，轴上的扭矩不会发生改变。轮齿的受力分析发生变化：直齿伞齿轮的轮齿法线与运动切向重合。螺旋伞齿轮的轮齿法线运动切线始终保持在一个螺旋角的夹角β，轮齿承受扭矩=cosβ与扭矩的乘积。螺旋伞齿轮的轮齿抗弯强度要大于直齿伞齿轮，但传递的扭矩没有改变。也可以说成是效率要高一些，是因为，螺旋伞齿轮的轮齿强度要高于直齿伞齿轮。

文章详细的给大家讲述了直伞齿轮和螺旋伞齿轮的区别。具体选择哪一个产品企业会根据具体情况去进行选择的呢，但是无论是什么样的产品，只有按照正确的方法操作，才能发挥它的作用，如果在使用的过程中遇到问题需要及时的去进行处理，如果没有办法处理可以联系厂家去进行咨询。

1.1.1纯滚动
利用摩擦传递运动是一种常见的传递运动的形式，图1-1为两圆柱做纯滚动，图 1-2为圆柱与平面做纯滚动。带传动仍然被广泛应用，火车在轨道上行驶也是利用了摩擦力原理;但是这种传动无法保证没有一点滑动，也就是说无法保证速比的恒定。
齿轮纯滚动

如图1 - 1所示,当两个圆相切接触的圆柱作摩擦纯滚动时，整个滚动过程中接触点

纯滚动是一种理想的概念，就是两轮子滚动产生的弧长相等，转速比不变，它是齿轮啮合理论中一个极其重要的概念。如图1-1所示，速比/12 要保证速比不变,

P点在连心线上的位置应当不变，因为该点是两节圆的瞬时回转中心。在该点，两齿轮的 线速度大小相等，方向一致,相对运动速度为零。

图1-3是两个锥齿轮的节锥滚动关系；图1-4是节锥与平顶齿轮的滚动关系，用于 研究刨齿原理。

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P在两圆心连线上是一个固定不变的点,P称为节点。对于变速比的非圆齿轮，节点位置是按给定规律变化的。就物理意义而言，接触点是分属于两个圆柱并重合在一起的两个 点，这对以后研究空间啮合理论时有重要意义。此外，作为实体的齿轮，实际上节点是一 根节轴，且分属于两个圆柱的两条重合的直线。没有两根节轴，哪来两个节圆柱,这在以 后讨论空间啮合相错轴传动时这两条直线自然就会分开了。
如图1-2所示，当一个圆柱与一个平面相切接触，圆柱作定轴转动，平面作直线移动 时,接触点P也是一个固定不变的点。
节点在端面上形成两个圆，称为节圆；在移动的坐标内形成直线;纯滚动时节轴形成 节圆柱，在移动时形成节平面。

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