上海重力铸铝合金厂家，具有口碑的福建铝合金铸造厂家就是煜盛压铸， 自2011-04-29创办公司以来，煜盛压铸精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为有需求对象提供良好的福建铝合金铸造厂家服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在5-7天生产周期内，注重产品的加工过程，并不断完善加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使福建、泉州;全国符合客户的要求，树立自己的口碑。

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上海重力铸铝合金厂家，

铝合金由于具有良好的塑性、康蚀性、轻量化等特点，被广泛的应用于汽车制造、航空航天、船舶等领域。随着中国制造业的发展，对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。

目前铝合金铸造工艺大致分为两种：重力铸造和压力铸造。

铝合金压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用注入铸型的工艺，压力铸造分为高压铸造和低压铸造。

高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。

铝合金压铸件的特点为：

1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。

2、不可热处理。

3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低。

4、模具成本较高，使用寿命短。

5、生产效率高。

6、可生产薄壁件，加工余量小。

铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用注入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。

现在应用多的是金属模（钢模）浇铸，其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。

重力铸造的铝液一般采用手工倒入浇口，依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。

铝合金重力浇铸件的特点为：

1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。

2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。

3、产品致密性低、强度稍差，但延伸率高。

4、模具成本较低，模具使用寿命长。

5、生产效率低，从而增加了生产成本。

6、工艺较简单，不适合生产薄壁件。

在产品选择何种工艺生产的时候，主要根据工件的壁厚做选择，产品壁厚大于8mm时，压铸会造成很多的气孔存于壁内，故而壁厚较厚的产品可以选择重力铸造工艺完成。

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