中山市铖鑫锐精密模具有限公司坐落于风景秀丽的广东省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的电极加工企业，以“诚”和“信” 为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于电极加工项目。可靠设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

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　　精密电极CNC程序编写常见问题及生产加工规定

　　说到精密电极生产加工，很多人要说，非常简单嘛，设备买的，数控刀片用准的，原材料用好的，制作工艺优化些，下走刀的量少些，走刀率少些.....但实际上真实的精密电极生产加工肯定并不是这样简易，所规定的情况大量，需要留意的事情也大量，下边给各位介绍一些加工厂实战演练性的，精密电极的程序编写常见问题及生产加工规定。

　　1.每一件電極上需要详细刻模具工號.件號.版序號.間隙.部位号.生产商

　　2.電極銅料应用還要依照清單及cNC生产加工程序單规定備料生产加工電極。(紅銅/铝合金銅確定清晰，铝合金銅有噴藍清漆)

　　3.生产加工总数.icp许可证.紫铜/合金铜确定都以生产加工明细为标准。

　　4.每一件电级生产加工务必看顾客带来的程序明细备注栏是不是要多纵火花位，在其中程序单上面有注"SPI”标识符的总体胶位需多放0.02/S火苗位。

　　5.Z轴无火苗位，精密电极的需要是基准点跟随纵火花位，基准点的火苗位都以生产加工明细上的火苗空隙来放-0.10/S或-0.05/S，不用加程序单中需多放的火苗位。

　　6.程序编写员特别注意：精密电极的每一件电级都应上三次元测量，做刀路时要考虑到生产加工出來的电级无毛边或少毛边并且数要准，依据每一件电级样子不一，挑选有效的数控刀片应用，必需的须加研磨抛光精雕软件。

　　7.超精细的每一件电级都应上三次元测量，品管需要具体生产出來的3D图规格检测，因此 程序编写员需每一件电级按程序编写时放的火苗位把3D参考点好放到一个“CS”文件夹名称检测用。且电级3D上需刻上火苗位，涂层也需取名火苗位和原始的“YS”，档外需保存一个初始的便于查验。

　　8.精密电极标准公差为正0.01负0.02，为尺寸公差考虑到数控刀片耗损特规定编写程序时厚底刀多放0.007，圆鼻刀多放0.008，球刀多放0.008。

“物力虽贵但不敢省材料，人工虽高但决不省工序”，倚靠非标定制的加工形式，不断扩大，提升加工工艺，中山市铖鑫锐精密模具有限公司提供的电极加工受到广大需求群体的欢迎，经济效益不断提高。为了的服务于需求群体，铖鑫锐精密模具精心打造、一丝不苟，诚信经营，供货稳定及时，欢迎广大客商惠顾。

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　　CNC加工中心程序编写的5个生产加工小窍门

　　01、利用软件仿真模拟系统软件

　　伴随着互联网技术的发展趋势，数控车床加工课堂教学的不断发展，数控车床加工仿真模拟系统软件愈来愈多，其作用日趋健全。因而，可将其用以基本检查数据，观查数控刀片的健身运动，以明确是不是有可能撞击。

　　02、运用CNC加工中心内置的仿真模拟表明作用

　　一般比较好的CNC加工中心都是有图型展示作用。当键入程序流程后，能够启用图型仿真模拟表明作用，详尽地观查数控刀片的轨迹，便于查验数控刀片与产品或工装夹具是不是有可能撞击。

　　03、运用CNC加工中心的空运作作用

　　运用CNC加工中心的空运作作用能够查验进刀运动轨迹的准确性。当系统键入CNC加工中心后，能够装上数控刀片或产品工件，随后按住空运作按键，这时主轴轴承不转，操作台严格按照运动轨迹自启动，这时便能够发觉数控刀片是不是有可能与产品或工装夹具碰撞。可是，在这样的情形下务必要配有产品工件时，不可以装数控刀片；装数控刀片时，就不可以装产品工件，不然会产生撞击。

　　04、运用CNC加工中心的定位作用

　　一般的CNC加工中心都具备定位作用（全锁或双轴锁）。当键入程序流程后，锁住Z轴，可根据Z轴的平面坐标分辨是不是会产生撞击。此作用的运用应绕开换刀等运行，不然不能使应用程序根据

　　05、提升程序编写方法

　　程序编写是数控车床加工尤为重要的阶段，提升程序编写方法还可以在较大水平上防止一些没必要的撞击。

　　总而言之，把握数控加工中心的编写程序方法，可以能够地提升生产效率高、生产加工品质，防止生产加工中发生多余的不正确。这需要大家在日常生活中持续吸取经验，持续提升 ，进而使程序编写、生产能力进一步加强。

　　高精密零件加工常见的硬质合金刀具钻头种类

　　高精密零件加工常见的硬质合金刀具麻花钻，有硬质合金中心钻，规范硬质合金刀具麻花钻头，硬质合金刀具钻孔钻，深孔钻机床和锪孔钻等。

　　1.硬质合金中心钻：关键用来打孔的定位，因为激光切割部位的孔径较小，因此 硬质合金中心钻打孔时，应选择较高的转速比。

　　2.规范硬质合金刀具麻花钻头：硬质合金刀具麻花钻头的钻削一部分包含2个主切屑刃，2个輔助钻削刃，一个木工凿刃和2个螺旋式槽。因为沒有用以正确引导机床夹具的定位装置，数控加工中心上的打孔会得到2个钻削刃上切削速度的不可逆性的危害，这非常容易导致打孔倾斜。因而，高精密零件加工时硬质合金刀具麻花钻的2个钻削刃务必具备较高的切削精密度（2个刀头长短同样，夹角与硬质合金刀具麻花钻的轴线对称性，或是先钻核心，随后再应用硬质合金刀具麻花钻打孔）

　　3.规范硬质合金刀具钻孔钻：规范硬质合金刀具钻孔钻一般具备3至4个主切屑刃，钻削零件的材质为弹簧钢或硬质合金刀具，构造包含直柄，锥柄和套筒式型。在小大批量生产中，硬质合金刀具麻花钻头常常被改组为规范硬质合金刀具钻孔钻。

　　4.深孔钻机床：生产加工深孔时，生产过程中的排热欠佳.铣面艰难.钻具刚度差非常容易毁坏零件并造成孔的中心线倾斜，进而危害加工精度和生产效率，因而挑选硬质合金刀具深孔钻机床。

　　5.硬质合金刀具锪钻：硬质合金刀具锪钻主要是用来生产加工锥型沉孔或厚底沉孔。硬质合金刀具锪钻生产加工的首要情况是所锪内孔或球面造成振痕。因而，在硬质合金刀具锪钻全过程中需要注意数控刀片主要参数和刀具耐用的恰当采用。

　　在高精密零件加工时采用适合的钻开展恰当生产加工是十分关键的事，不然造成零件的毁坏。要生产的品质需要按时查询硬质合金刀具麻花钻的使用寿命要换就得换，才可以效率高的生产品质。

展望未来，我们坚持以质量求生存，以科技求发展，以客户满意为导向，铖鑫锐精密模具引进了各种成熟的生产加工设备，能够有效的完成为客户提供的电极加工，在模具加工设备和配件领域一直备受认可、关注。公司地址位于东升镇裕民大道15号，欢迎各界朋友莅临参观、指导和来图定制加工等业务洽谈。真诚期待与您的合作。