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1、安装在管道上的用于增压的目的一般都称为管道泵。

2、直联泵是管道泵的一种连接方式之一。

3、管道泵按联接方式可分为直联式联接和联轴式联接。

4、直联式指水泵叶轮和电机轴直接连接一起。优点，结构紧凑。

5、联轴式指水泵叶轮和电机轴通过中间联轴器再连接。优点，维修方便。

6、直联式泵：水泵叶轮直接安装在电机轴上，看起来就是一个整体，比较紧凑，安装简单，但一般功率相对较小（大了不好加工连接，但是不是）；

7、非直联式泵：水泵和电机是各自独立的，两者通过联轴器传递扭矩，结构比较庞大，安装复杂些，要调整水平/同心等，一般功率相对较大。

8、两者在总重量的计算方式也较为不同：

； ； ①、直联式管道泵总重量 ；= ；管道泵本体+底座+电动机 ； ； ②、非直联式管道泵总重量 ；= ；管道泵本体+底座（不包含电动机）

管道泵和直联泵的区别

管道泵的定义：是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

直联泵的定义：电机与水泵之间通过刚性联轴器相联接的仪器。

直联泵优点：

1、直联泵轴升短，转动时径向跳动小，泵运转时噪音小、机械密封寿命长；

2、材料使用少，成本低；

3、传动损失少，效率高。

直联泵缺点：

1、有些结构造成拆卸麻烦，影响检修时间；

2、若密封失效，输送介质会直接影响电机轴承。

直联泵使用注意事项：

1、泵是获得真空的基本设备，它可单独使用，亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。

2、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。

3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、有爆炸性的气体。

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直联泵的原理及优缺点

高速直联旋片真空泵，简称直联泵。它是旋片泵的一个新型分支产品。老式的旋片泵出现较早，是一种结构简单，应用量大面广的产品。但是这种老结构的旋片泵转速低，大都在400r/min左右。采用皮带传动减速，因而体积大，重量重。欲使泵体小质轻，从泵的几何抽速的计算理论中可知，当抽速时，其主要手段是提高泵的转速。欲提高真空泵的转速的主要关键是使直接承受高转速负荷的零件适应这种工况，即泵体和旋片的材质及转子的结构应适应转速提高后的工况。1965年德国雷暴一海拉斯公司在原有旋片泵的基础上，对泵的结构、材料和工艺都作了重大改进，试制成功了高速直联旋片真空泵，为旋片泵的小型化、仪器化开辟了新的途径。直联旋片泵采取由电动机直接驱动泵转子，把转速提高到1400r/min以上。这样可使泵的结构紧凑；体积显著缩小；重量减轻；泵的抽气性能提高；振动和噪音大大降低。特点是:节能,安装、维修方便,运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠.轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。所以采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

优点：

潜水泵日常的保养与维护

1.潜水泵不可以脱水工作。在无水的环境下试运转，时间不可超过5分钟。在抽水的过程中，若是水位在不断地下降，要时刻注意不能泵体露出水面运行。

2.潜水泵停运后不能马上再启动，要等到管内的存水回流完后才可再次起动。若是起动后不能出水了，须马上停机查明原因分析，排除故障。

3.潜水泵的型号不同，使用时须按规定的扬程来；配套的橡胶管、铁皮管或是帆布管内径应当符合技术要求。

4.将潜水泵放入水中或是提出水面的时候，注意要拉住“耳攀”上的绳子，不可以去拉拽电缆线。如果要搬运、拆装或是检修，应该先把电源切断后方可行动。

5.潜水泵起动的频率不宜太快，不得用排灌含沙量较高的水或是泥浆水。使用的时候泵外面可以用竹网或铁丝网包住，这样可以防止水中的杂草堵塞潜水泵网格或是卡住水泵的叶轮。

6.潜水泵的潜水深度一般为0.5－3.0米，在潜入水的过程中，应该垂直吊起，不能横卧，更不能使其陷入泥里。

7.开机后，如果出现叶轮倒转的现象，一般表现为出水量大为减少或是不出水，此时应该立即停机，调换电缆中三相芯线中的任意两相，使之正转出水。泵在工作中应该有专人看管，发现异常需立即停机检查。

8.电源应该按规定来选择，如果电源与水泵的使用地段距离较短，接线电缆的导线截面积应该适当的加大，接头尽量要少，用以潜水泵的正常使用的电压在342－418V之间，为了安全可以电源或是水泵附近的潮湿地中埋入一根长度为1米以上的金属棒作为地线。

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