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湖南半干法喷补机-江苏半干式喷补机厂商。

在这样的湿式喷涂方法中，关键的设备是高压压送泵。该泵是采用带有摆动球的出料口直径为7.5cm的双活塞泵。其中摆动球在可控制油压的两个汽缸间往复摆动，一个汽缸吸入材料，另一个汽缸通过摆动球连接到料的出口。这个摆动球与两个汽缸的一连串的操作能够产生稳定的材料流股。另外，直径为7.5cm的材料出口应缓慢地减小至4cm，在控制压送时使压力损失达到小限度。

这种方法以每小时1.5~3.8立方的泵送速度高速喷出。压送泵与以前用泵的性能比较。为稳定地压送低水分高粘性低水泥喷补浇注料，用挤压式或螺旋式泵和空气压送喷涂机，压送压力不能太小。此外，即使是高压泵，在大出料口直径的场合(如出料口直径15cm)，配管直径也要逐渐变化(15~4cm)，因为在压送途中压力损失很大，容易引起材料堵塞，使操作不能顺利进行。

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半干法喷补机是根据半干法喷补炉壁热修复技术研制开发的工业炉壁修复工具，具有体积比较小、重量比较轻、移动比较灵活、操作与维护相当的方便等特点，适用于焦炉炭化室机、焦方炉墙、框缝、炭化室炉顶砖、上升管、蓄热室等等部位的维护使用的。半干法喷补机是根据半干法喷补炉壁热修复技术研制开发的工业炉壁修复工具的一种。

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在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出的，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因为作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10³Kg/m³、焦炉炉墙厚100mm计算。

大概1小时可喷补好约2m²的穿洞，对1m²左右的剥蚀墙面仅需十分钟就可以喷好的。喷补能力能满足生产的需要。喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,喷补料粘稠度适中,喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。

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