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钢筋混凝土静力切割是靠金刚石工具对钢筋和混凝土进行磨削切割，从而将钢筋砼一分为二，无震动、无损伤切割拆除工法。

钢筋混凝土静力切割是靠金刚石工具（绳、锯片、钻头）在高速运动的作用下，按指定位置对钢筋和混凝土进行磨削切割，从而将钢筋混凝土一分为二，这是世界上较为的无震动、无损伤切割拆除工法。

钢筋混凝土静力切割拆除是将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备（吊车、卷扬机等）有机地结合起来完成拆除任务。

金刚石绳锯机

适用范围

桥梁切割拆除、码头切割拆除、大型基础切割拆除、水库大坝切割、结构柱切割等等。

施工特点

可以进行任何方向的切割，切割不受被切割体大小、形状、切割深度的限制，广泛使用于大型钢筋砼构件的切割，

工作原理

绳锯静力切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕被切割物高速行进研磨从而完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行钢筋混凝土等坚硬物体的切割分离。

技术参数

金刚石绳锯在切割过程中绳索以25m/s高速行进切割；金刚石绳索质量标准满足切割过程中zui大张拉强度。绳索的切割方向是由导向轮组安装方位来完成的，导向轮组与主驱动动轮组的安装位置应巧妙设计；从而满足的切割要求！

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混凝土静力切割施工工艺

1、切割开洞主要设备

静力切割机

采用液压或电动静力切割系统

风镐

采用G10系列风镐，功率强大，快速

2、切割的工艺流程

3、混凝土切割施工工艺

静力切割是用专用混凝土切割机械设备进行混凝土结构拆除。zui大优点是对原结构影响较小，综合考虑工期及经济因素，在本工程中拟采用洞口边缘切割、中部凿除的方案进行混凝土拆除。

该工艺具有以下优点：施工对原结构的影响小；粉尘少，环境影响小；快速，噪音时间短；切割块无需吊装，施工工期短。

（1）楼板的切割与凿除

楼板的切割与凿除，行洞口四边的切割，将切割块放置在支撑平台上进行风镐破碎。

技术难点在于如何保证在支撑平台安全稳固的前提下，锯片不切割到支撑平台，解决方法是在搭设平台时准确放线，在切割线上的支撑平台横杆离楼面的距离大于锯片半径。

（2）混凝土墙的切割与凿除

混凝土墙的切割与凿除，采用线锯系统（墙锯系统）行洞口三边的切割，第四边的切割只切断钢筋，然后进行风镐凿除。

混凝土墙切割示意图

4、切割的施工技术要点

（1）切割前角部预处理

采用墙锯进行切割时，由切割用的锯片形状及切割块的形状决定了切割时，不可避免的有过度切割现象，在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a，a=(R2-r2)1/2-R2-(r+b)21/2。

目前混凝土结构拆除一般采用镐头机、切割机等机械进行拆除施工，在拆除过程中，会产生巨大的环境污染，如超分贝的噪音、漫天飞舞的扬尘，施工还会对机械产生巨大的磨损，施工工期也相对较长。静力破碎施工是一种利用膨胀剂的膨胀张力来破坏结构混凝土和钢筋剥离，从而方便结构的拆除工作。如果采用静力破碎施工方法来拆除混凝土结构，虽然没有了噪音，也能大大的降低扬尘，施工机械没有磨损，而且还能大大的节省施工工期，但是静力破碎在实施前需要在原有的混凝土结构上打孔，工序较多、成本较高，并且打孔的过程同样会对环境造成影响。

为了简化采用静力破碎的方法对混凝土结构进行拆除的工序，降低施工成本，本实用新型提供了一种用于拆除混凝土的静力破碎结构。

本实用新型的一种用于拆除混凝土的静力破碎结构的技术方案如下：

一种用于拆除混凝土的静力破碎结构，包括混凝土结构以及浇筑于混凝土结构中的钢筋结构，还包括预埋于混凝土结构中的预埋管组，预埋管组由若干预埋管组成，预埋管的管口露出混凝土结构。

静力破碎剂在岩石破碎工程,混凝土建筑物的破碎,拆除及隧道挖掘工程中,有着十分广阔的应用前景.通常小范围的破碎作业可单独使用静力破碎剂,而大规模的破碎,开挖解体工程,考虑到经济效果及加快进度,则应与其它破碎方法或机械破碎方法等组成联合施工方案.从1979年4月起到1982年底,日本共有五种静力破碎剂通过了技术鉴定,其生产情况见表1.这一科研成果为提高产品质量,生产系列化品种开创了有利的条件.按照日本建设省规定的检验标准,是以60cm见方的混凝土试件,钻一个直径38cm的孔,填入静力。静力破碎剂在西风井破井壁过程中的应用,施工方法,施工工艺及技术要求.采用静力破碎剂破井壁使工程具有突破性的进展,消除了施工中的难题和安全威胁,使井壁在无震动,无噪声,无飞石和气的情况下安全破碎,圆满的完成了工程.。

表现形式：：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹渣等。

夹渣防治措施：

a、编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。

b在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。

c混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣

麻面原因分项及防治措施：

a、工人随意加工、加工误差大，使模板接缝过大导致漏浆；安装模板未刷脱模剂或使用过旧模板，模板表面为未清理干净、导致拆模后出现麻面。

b、浇筑混凝土高度超过3米时未设置溜槽造成石子离析。

c混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

墙柱底部烂脚原因分项及防治措施：

a、浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面平整度，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子抹平。

b、安装模板时、保证模板拼缝严实。

C、浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵

钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。

混凝土是水泥（通常硅酸盐水泥）与骨料的混合物。当加入量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。通常混凝土结构拥有较强的抗压强度（大约 3,000 磅/平方英寸, 35 MPa）。但是混凝土的抗拉强度较低，通常只有抗压强度的十分之一左右，任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求，故未加钢筋的混凝土极少被单独使用于工程。

相较混凝土而言，钢筋抗拉强度非常高，一般在200MPa以上，故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分。例如在图2简支梁受弯构件中，当施加荷载P时，梁截面上部受压，下部受拉。此时配置在梁底部的钢筋承担拉力(4)，而上部阴影区所示混凝土(2)承受压力(3)。在一些小截面构件里，除了承受拉力之外，钢筋同样可用于承受压力，这通常发生在柱子之中。钢筋混凝土构件截面可以根据工程需要制成不同的形状和大小。同普通混凝土一样，钢筋混凝土在28天后达到设计强度。

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