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这是为了较大限度地发挥炼焦炉的生产能力和好的热工效率。调温分为三个阶段：刚投产时，炉温有较动，调温工作的主要内容是监督全炉燃烧室的温室保持均衡，调整某几个温度过高或过低的燃烧室。当结焦时间逐步缩短到16～18小时，就转入正式的调温阶段。这时以焦饼（炭化室中的整个焦体）沿高向和长向均匀成焦和焦饼中心温度达 950～1050℃为依据，调节全炉加热系统的温度和压力，制定合理的加热制度并把它稳定下来。

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烘炉一般使用气体燃料，常用的有焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气和气等。在没有气体燃料的地方也可用液体燃料(石油液化气、轻柴油等)或固体燃料(烟煤、焦炭等)烘炉 。在炭化室内机焦两侧砌封墙，在炭化室外机焦两侧操作台上砌烘炉小灶，与封墙下部相通，炭化室下部砌有火床，以防止烘炉时烧坏炭化室墙。炭化室墙顶部设有烘炉孔，把烘炉气流导向燃烧室。

烘炉过程中，焦炉砌体横向、纵向和高向均不断产生膨胀。焦炉砌体的膨胀具有不可逆性，一般因保护性压力松弛造成砌体开裂后，很难使砌体再恢复原状。因此，烘炉时，需通过控制升温速度和调整砌体上、下部温度分布，对炉体膨胀进行控制。焦炉砌体横向不设膨胀缝，因此膨胀量较多，上下部膨胀效大。如果这部分膨胀差失去控制，会使炭化室炉头部分的砌体脱离主砌体而开裂，裂缝向内部蔓延，引发内部砌体继续开裂为此，要通过每根炉柱向砌体施加约15KN/m的保护性压力。

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