多方位发展的山东环盾机械有限公司主营冷渣机，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在锅炉和锅炉配件行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地，产品也深得用户信赖。

临沂冷渣机-环盾机械冷渣机口碑怎么样。

冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的装置。该装置由进渣管、封头和封圈组成。进渣管由合金管制成，封头和封圈由45#钢铸制成。封头设计为圆锥台，位于冷渣机头部的进渣位置。圆锥台小头位于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体上。封头随冷渣机本体旋转，椎体小头内圆精加工。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可旋转)，其外径为507mm，安装时将封圈插入内径为510mm的封头内，使封头与封圈之间的间隙平均只有1.5mm，从而达到密封的效果。炉渣通过进渣管，通过内圈进入冷渣机。电动、汽动或手动闸门安装在进渣管内，可通过闸门控制进渣量，既能保证炉膛压力、煤层和炉渣厚度，使燃煤燃烧更充分，降低炉渣含碳量，又能保证冷渣机内炉渣高度。通过这种方式机内炉渣的高度，可以进一步保证炉渣不会泄漏。

冷渣机的进出水装置分为两种类型:进出水口在同一端和异端。在出渣端安装旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管；另一种是进水和出水分别安装在冷渣机的两端，冷渣机的出渣端进水，进渣端出水带走热量。冷渣机风冷系统的设计是我们生产的装置。进渣箱设计有排气管，冷空气从出渣端的排渣口和进水管周围的进气口进入冷渣机。热渣经提渣板提起后抛出，加热后从进渣箱的排气管排出(带走热量)。通过管道连接到烟道尾部的吸尘器进口。通过吸尘器除尘后，通过引风机排入烟囱。系统全部负压运行。冷渣机内的细灰通过热风管排出，冷渣机进入燃烧系统，细灰不会泄漏，从而保证了周围的环境卫生。

公司的主要经营方向是销售，敢于尝试新方法，在销售范围内采用批发;零售;的方式，为全国的机械行业用户提供冷渣机。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以陆运的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。

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1.立即停止冷渣机。冷渣机渗渣(重力流)消除后，重启冷渣机。

2.低速启动冷渣机，逐步加快速度，达到工作速度，观察冷渣机排渣温度的变化。如果冷渣机停止后冷渣机的熔渣渗透(重力流)仍未消除，应立即关闭冷渣机的进料阀。冷渣机锅炉排渣管满渣后，慢慢打开排渣阀，排渣阀完全打开后，启动冷渣机。冷渣机额定输出速度控制在1.5-2转/分左右更合适。必要时，适当增加冷渣机进料端挡板的高度或下料管的流动阻力。有必要改变炉渣入口管的结构和炉渣冷却器的炉渣入口。

3.冷渣机连续运转，渣量少，不建议间歇排渣。排渣管堵塞疏通时，应采取快速堵塞措施，防止排渣失控，造成严重的喷渣事故。冷渣机运行时，应保持连续排渣，短时间内不允许快速排渣，以免破坏冷渣机进出管灰的自平衡。在保持锅炉床报废的前提下，尽可能降低冷渣机的转速。

4.在调节冷渣机的排渣量时，尽可能均匀地调节每台投入使用的冷渣机的转速，通过微调调节冷渣机的排渣量。冷渣机通过炉渣(重力流)后，形成气力输送，需要停止冷渣机，关闭进渣阀，现象消除后再投入冷渣机运行。

5.在任何条件下，冷却水流量控制器的设定值和保护；任何人不得擅自离开或免除。

6.冷却水操作只能在冷渣机关闭一小时后暂停。

7.如果排渣满意，尽量降低滚筒转速，避免大流量排渣，减少渣粒对进渣管的磨损，降低滚筒温度上升速度。无需排渣时，停止冷渣机的滚动，保持滚筒内有量的炉渣。

1、内部结构

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。

2、进渣装置

进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。

该装置由:进渣管、封头和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45＃钢铸制造。

封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上（不可转动）其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。

炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

3.进出水装置

进出水装置，分为两种型号:进出水口在同一端和在异端。在出渣端安装有旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管;另一种是进水和出水在冷渣机的两端分别安装，由冷渣机的出渣端进水，进渣端出水，将热量带走。

冷渣机使用过程中会呈现阻塞的现象，那么我们是否了解冷渣机阻塞现象的处理方法呢?下面章丘市恩德通用设备有限公司具体为我们介绍：

冷渣机堵渣是因为炉渣颗粒过大;进入大量异物卡塞或因为内部漏水等原因。当冷渣机呈现堵渣现象时，应及时进行处理。处理冷渣机堵渣问题，有必要解决煤的破碎问题;若仅仅暂时处理堵渣，可打开端板进行人工疏通(端板一般需求气割才干拆下);关于内部漏水则需求对冷渣机进行查漏并进行补焊或封堵处理。

1.冷渣机均运转时，在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有100%的备用裕量。连续排渣，能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。

2.冷渣机出口采取有效办法，以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm，并满意灰渣机械输送的要求。

3.冷渣机所需冷却水水质要求： 　　软化水或一般工业水 　　冷却水耗量：每吨渣约需4吨水 　　冷却水水压：0.5Mpa 　　冷却水温：30℃

4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。

5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。

6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。

7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自在散落式运动，与内壁外表基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。

8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系，能实现就地操控和运用DCS集中操控。

9.减速机不漏油正常运转5年(答应少数渗油，应供给接油设备)。

10.厂家应采取牢靠办法防止水室的腐蚀，与冷却水接触金属资料选用不锈钢;进渣管材质选用牢靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩，且便于拆开。

11.各转动件转动灵敏，无卡阻现象。光滑部分密封，无油脂渗漏现象，轴承温度应不大于65℃。

12.冷渣机应有足够的换热面积，到达理想的冷却效果。

“追求”长期是我们的主题，我们将励精图治，再创佳绩，力争上游。我司经营优良的冷渣机，产品质量优异，也为机械行业用户提供多方位的服务。环盾机械坚持用诚信谋发展，对设备质量要求严格，设有可靠的技术人员负责质量把关，受到广大机械行业用户的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作！地址：海岱北路2399号