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在破碎机当中有一种破碎机是锤式破碎机，也可以称其为锤破。它在砂石破碎生产线中应用相对来说，也是比较广泛的。有些用户对其还不是太了解，就以锤式破碎机的性能优势以及其应用等方面来说说这一款破碎机设备吧。

针对锤式破碎机，它可以将粒度为600-1800毫米的物料破碎至35毫米以下的一种破碎机设备。这种锤式破碎机主要适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料的中碎和细碎作业。还有一个特点就是这款破碎机可以根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

有许多人会问，锤式破碎机为何应用这么广泛，那就取决于锤式破碎机的性能优势了。锤式破碎机的可用范围比较广，锤式破碎机可广泛用于水泥、选煤、发电、建材、化工、冶金及复合肥等行业，用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。还有就是锤式破碎机的工作效比较高，锤式破碎机采用高锰钢，并经过严格的热处理工艺流程，从而得到单一的奥氏体组织，使用寿命与锰钢、道轨等原产品相比提高五倍以上，工作效率提高30%以上。除了这些，还有就是锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。这就是锤式破碎机被广泛应用的有原因所在了。

适用范围

该机可广泛用于建材、治金、化工、交通、能源等部门，破碎英氏硬度小于7的各类非金属矿物、该机作为预粉碎设备可使球机提高产量。

主要特点

1、更细一该机集锤击和辊压于体，破碎与粉磨相结合，采用独立增高的撤料盘，大大提高了物料的反击效果，使产品粒度更细，可提高磨机产量20－40％，降低能耗20－30％；

2、更省一采用复合嵌锤头，整体结构设计巧妙，间隙调整更加便捷可靠，保证了出料粒度的均匀性和稳定性，提高了锤头的有效利用率近一倍；

3、的多层密封，强制的水循环冷却使设备在多尘、高温的恶劣环境下仍可正常运行；

4、更耐磨一采用新配方的耐磨材料，提高了材料的韧性和硬度，延长了易损件的使用寿命和调整周期；

5、更方便由于该机型结构设计巧妙科学，维修及更换易损件更加方便、简洁。

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4、转子

锤式破碎机的转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢。锤头悬挂在锤盘上的销孔中，用锁紧螺母在销轴两端固定，以防锤盘和锤头的轴向窜动，锤盘在设备运转中无法避免会受到物料的冲击与磨损，锤头更是主要的易磨损部件，所以两者都需要采用高强耐磨的材质制成。

5、反击衬板

反击衬板在锤式破碎机运转时会受到物料的冲击与研磨，它采用高锰钢铸造淬火经过强化处理，保证了反击衬板优越的耐磨性和耐冲击性。反击衬板与锤头一样是易于磨损的部件，所以要注意对其进行良好的日常维护与保养。

6、筛板

锤式破碎机的筛板由弧形筛架和筛板组成，设置在转子的下方。筛板由许多块拼成，利用自重以及相互挤压的方式固定在筛架上，筛板上有内小、外大的锥形筛孔。当锤头磨损后，调节螺栓的上下位置即可改变锤头端部和筛板表面的间隙大小，以保证该间隙在的范围内，从而保证的产品粒度范围。

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1.转子的直径：转子的直径可按较大料块尺寸来确定，转子直径可按下式计算：D=（1.2~5）Dmax，式中Dmax是破碎机的料粒度。

2.转子的转速：锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计，具体计算方法为：n=60ʋ/（πD），式中v是转子的圆周速度（m/s），D是转子的直径（m）。转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/间，因此转子转速为750~1500r/min；对于大型破碎机，其转速在200~300r/min.速度越高，产品粒度越小，锤头、蓖条和衬板的磨损也越快，功率消耗也随之增加，因此转子的圆周速度应尽量偏低。

3.转子长度的设计：可根据下面的式子计算转子的长度：L=Q/(KDP)，其中Q是破碎机的生产率（t/h），D是转子的直径（m），P是物料的密度（1.6t/m³）。

4.锤头质量的计算：正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有大影响。若锤头质量小，则锤头不能满足一次就实现破碎的目标；如果锤头质量过大，就会增加无用功率的消耗，较大的离心力会对其他的部件造成磨损。考虑到锤头速度一般允许损失40%~60%，可按下式计算锤头质量：m=（0.7~1.5）m0，m是锤头的打击质量，m0是较大物料质量。

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