乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司坐落于阿勒泰路亚中机电超市二层B-3a，公司以新疆直联泵的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，通达昌盛商贸有限公司迎来了新的春天，现生产的新疆直联泵销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需求群体提供具有针对性的技术支持和发展空间。

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1、安装在管道上的用于增压的目的一般都称为管道泵。

2、直联泵是管道泵的一种连接方式之一。

3、管道泵按联接方式可分为直联式联接和联轴式联接。

4、直联式指水泵叶轮和电机轴直接连接一起。优点，结构紧凑。

5、联轴式指水泵叶轮和电机轴通过中间联轴器再连接。优点，维修方便。

6、直联式泵：水泵叶轮直接安装在电机轴上，看起来就是一个整体，比较紧凑，安装简单，但一般功率相对较小（大了不好加工连接，但是不是）；

7、非直联式泵：水泵和电机是各自独立的，两者通过联轴器传递扭矩，结构比较庞大，安装复杂些，要调整水平/同心等，一般功率相对较大。

8、两者在总重量的计算方式也较为不同：

； ； ①、直联式管道泵总重量 ；= ；管道泵本体+底座+电动机 ； ； ②、非直联式管道泵总重量 ；= ；管道泵本体+底座（不包含电动机）

管道泵和直联泵的区别

管道泵的定义：是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

直联泵的定义：电机与水泵之间通过刚性联轴器相联接的仪器。

直联泵优点：

1、直联泵轴升短，转动时径向跳动小，泵运转时噪音小、机械密封寿命长；

2、材料使用少，成本低；

3、传动损失少，效率高。

直联泵缺点：

1、有些结构造成拆卸麻烦，影响检修时间；

2、若密封失效，输送介质会直接影响电机轴承。

直联泵使用注意事项：

1、泵是获得真空的基本设备，它可单独使用，亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。

2、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。

3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、有爆炸性的气体。

直联泵的原理及优缺点

高速直联旋片真空泵，简称直联泵。它是旋片泵的一个新型分支产品。老式的旋片泵出现较早，是一种结构简单，应用量大面广的产品。但是这种老结构的旋片泵转速低，大都在400r/min左右。采用皮带传动减速，因而体积大，重量重。欲使泵体小质轻，从泵的几何抽速的计算理论中可知，当抽速时，其主要手段是提高泵的转速。欲提高真空泵的转速的主要关键是使直接承受高转速负荷的零件适应这种工况，即泵体和旋片的材质及转子的结构应适应转速提高后的工况。1965年德国雷暴一海拉斯公司在原有旋片泵的基础上，对泵的结构、材料和工艺都作了重大改进，试制成功了高速直联旋片真空泵，为旋片泵的小型化、仪器化开辟了新的途径。直联旋片泵采取由电动机直接驱动泵转子，把转速提高到1400r/min以上。这样可使泵的结构紧凑；体积显著缩小；重量减轻；泵的抽气性能提高；振动和噪音大大降低。特点是:节能,安装、维修方便,运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠.轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。所以采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

优点：

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双吸泵结构特点和应用

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。

双吸泵的结构特点

结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。

运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和率。

轴封：选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

水泵转速过低

1、人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

2、传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松动,出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。

3、安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。

4、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

5、动力机维修不当。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

水泵吸程太大

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空时的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各种离心泵都有其容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。

水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进出管的管径，这些对扬程也有的影响。

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