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喷补技术的关键是要有一套能正常运行的喷射装置。喷射不同的材料，所用的装置不同，其性能和参数也不同。喷射装置有双活塞泵和挤压泵，两者均为强制式供料泵。双活塞泵泵送过来的泥料由经压缩空气入入的高压空气输送，再与位于喷嘴后注入的快速促凝剂混合，然后通过喷嘴喷射出去。挤压泵是泥料不经压缩空气输送，直接在喷嘴后与注入的快速促凝剂混合。促凝剂是用干燥的高压空气定量注入，其目的在于防止促凝剂受潮而引起管道堵塞。

魏县隆锦技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。魏县隆锦依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，免费产品信息咨询的售后服务，不断开拓创新，为广大需求群体提供可靠的半干式喷补机。

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新湿式喷涂系统是由材料混练机、压送材料的高压泵、液态促凝剂供给装置、配管(软管或导管)和特殊喷嘴组成的。这种施工方法是将预先用混练机混练的泥料，用带有摆动球的双活塞泵高压压送，提供的压缩空气与在喷嘴前端添加的促凝剂一起喷涂，以形成耐火材料施工体。为减轻操作者的劳动负荷，配管采用内径为4cm的管和喷嘴。

这种方法以每小时1.5~3.8立方的泵送速度高速喷出。压送泵与以前用泵的性能比较。为稳定地压送低水分高粘性低水泥喷补浇注料，用挤压式或螺旋式泵和空气压送喷涂机，压送压力不能太小。此外，即使是高压泵，在大出料口直径的场合(如出料口直径15cm)，配管直径也要逐渐变化(15~4cm)，因为在压送途中压力损失很大，容易引起材料堵塞，使操作不能顺利进行。

在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出的，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因为作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10³Kg/m³、焦炉炉墙厚100mm计算。

压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料的时间。属于一种快速半干法喷补机，适用于炼焦炉炉体修复、炼钢炉炉体修复和建材行业高温炉炉体修复。主要用于炼焦炉炉墙的热修喷补上，它设备简单，操作容易，补炉效果很好。

魏县隆锦耐火材料有限公司在功能材料行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢需求群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的半干式喷补机质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。