塑料橡胶行业近年来发展态势良好，沈阳市冲令泵管经销处是一家塑料橡胶行业独资企业。自沈阳市冲令泵管成立至今，我司一直以科学严谨的管理理念，为客户提供可信赖的产品，同时凭借良好的企业信誉迅速地占领了橡塑制品行业市场。公司生产的高压胶管是公司主要的销售产品，一直被广大的需求对象所推崇，深受广大用户信赖，我司必将坚持创新，不改初心，期待与您的合作。

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钢丝编织胶管的存放：

1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。

2、胶管若需露天暂时存放时，场地平整，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。

3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。

4、胶管存放时，胶管两头密封结实，以防杂物进入胶管内。

5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。

6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。

7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于1m以外。

8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。

9、胶管存放期间，不应超过2年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。

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高压胶管经常发生的故障：

一、内胶层的故障：

(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

(2) 软管内胶层严重变质，明显发胀：软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

二、表现在加强层的故障：

(1) 软管破裂，破口附近编织钢丝生锈软管破裂，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时破裂。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

软管破裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。

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高压软管的使用不当会出现损坏的情况：

在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短软管地使用寿命。实际工作中，大部分高压软管地损坏都是由于使用不当造成的。

受频繁、剧烈的压力冲击。高压软管出现开裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，要平缓。

油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快开裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

沈阳市冲令泵管生产的高压胶管，质量经过严格把关，颇得用户欢心。公司坚持发展新技术，发展循环经济，走高科技、率、有效益的路。沈阳市冲令泵管一直把顾客的信任当做企业前行的动力。欢迎您对我们提出建议或意见。

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高压软管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致软管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使软管的寿命缩短

软管选用、安装不合理。在更换高压软管时，所选用软管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小软管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使软管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低软管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止软管因磨损而开裂。

而软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好，发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。

沈阳市冲令泵管贯彻落实科学发展观，引进成熟的生产技术与管理理念，追求是我们前进的方向。高压胶管质量可靠，售前售后服务系统，使得我们的高压胶管在水暖五金行业同类产品中拥有较高的度。我以客户的需求为需求，以客户的目标为目标，欢迎广大客户与我们携手共进。公司地址：东平湖街153号，期待您的光临。