宇邦环保科技（甘肃）有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在消音降噪设备行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的隔音罩。隔音罩好销售于陕西、西安，获得广泛、稳定的产品市场。

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隔声罩的设计要点：

1、选择适当的形状。为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积，其形状应与该声源装置的轮廓相似，罩壁尽可能接近声源设备的外壳；但也要考虑满足检修监测方便（设计隔声门）、通风良好、进排气（设计进排气消声器或含轴流风机）及其消声器（如罗茨风机安装进气口和排气口消声器）正常工作的要求。此外，曲面形体应有较大的刚度，有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，使隔声量出现低谷。

2、隔声罩的壁材应具有足够大的透射损失LTL。罩壁材料可采用镀锌板、冷轧钢板、铝板，壁薄、密度大的板材，一般采用1.5～3mm钢板即可。

3、金属板面上加筋并涂贴阻尼层。通过加筋或涂贴阻尼层，以抑制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应，减少声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2～4倍，要粘贴紧密牢固。

4、隔声罩内表面应当有较好的吸声性能。罩内通常用80mm-200mm厚的多孔吸声材料进行处理，吸声系数一般不应低于0.8。内衬的离心玻璃棉(容重25-75kg/m3)作吸声层（根据噪声源频谱特性选择的容重不同），玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射损失在25～55dB（A）之间。

5、隔振处理。隔声罩与机器之间不能有刚性连接，通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动，否则会将机器的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。

6、罩壳上孔洞的处理。隔声罩内声能密度很大，隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行处理：①传动轴穿过罩的开孔处加一套管，管内衬以吸声材料，吸声衬里的长度应大于传动轴与吸声衬里之间的缝隙15倍，这杨既避免了声桥，又通过吸声作用降低了缝隙漏声；②因吸排气或通风散热需要开设的孔洞，可设置消声器；

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在处理噪声的实际问题中，还会由于机器设备的散热问题在隔声罩罩壁上留孔洞。通常在孔洞上安装长度的消声器并使消声器的降噪量与隔声罩罩壁的隔声量相当，这样既不降低减噪效果，又可以达到通风冷却的目的。

隔声罩在安装时要注意，罩体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以免形成"声桥"，导致隔声量降低。同时，隔声罩与地面之间应进行隔振，以降低固体声。设置有隔声门、窗，通风与电缆等管线时，缝隙处须密封，并且管线周围应有隔振、密封措施。罩内壁要采用吸声处理，使用多孔疏松材料时，应有较牢固的护面层。

一个效果好的隔声罩，要求其罩壁的隔声量要大，罩内壁的吸声效果要好，罩壁上开孔要小，漏声要少。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，开口面积应尽量小，只有设计好的全封闭隔声罩，并采用隔振支撑安装，才能获得较好的降噪效果。

隔声罩可以有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但会给维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热，有时需要通风以冷却罩内的空气。

隔声罩是指用一个罩子把声源罩在内部，控制声源噪声外传的一种隔声装置。某些声功率级较高的机械设备，如空压机、汽轮机、风机、球磨机、水泵、油泵、发电机、汽轮机等，如果体积较小，形状比较规整，或者虽然体积较大，但空间条件允许，均可采用隔声罩降低噪声对环境的影响。

常用的隔声罩有活动密封型、固定密封型、局部开蔽型等结构形式，可根据噪声设备的操作、安装、维修、通风、冷却等形式采用适当的隔声罩形式。

隔声罩是处理设备噪声经常采取的一种措施，也就是对声源单独进行隔声设计。隔声罩在噪声控制设计中很常见，例如空压机、水泵、小型柴油发电机等高噪声源，其体积小，形状比较规则，或者虽然体积很大，但空间及工作条件允许时，可以用隔声罩将声源封闭在罩内，以减少向周围的声辐射。

隔声罩的结构原理

隔声罩的主要结构是它的罩壁，它具有足够的隔声量，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量定律，罩壁的结构应当是重质的，例如，采用砖、石块、混凝土或厚钢板等的构造;但大多数情况是由于现场的空间条件、机器的维修及隔声罩的拆装运等因素;要求罩壁结构轻巧、拆装方便。这种隔声的罩壁一般采用较薄的金属板，内饰厚度的吸声材料。

如果罩壁振动较大，可在金属板外表面或内表面涂一些内损耗系数较大的阻尼材料，如沥青浆、石棉沥青浆等。为防止其固体传声，可在隔声罩设备下面安装隔振器或铺设隔振材料。确定隔声罩结构，可以根据插入损失的要求，确定隔声罩结构的隔声再按有关结构的隔声量和实际情况选用具体结构。

隔声罩设计的注意事项

隔声罩的技术措施简单，降噪效果好，在噪声控制工程中应用广泛，在设计和选用隔声罩时应注意以下几点：

1. 罩壁有足够的隔声量，且为了便于制造安装维修，宜采用0.5~2mm厚的钢板或铝板等轻薄密实的材料制作。

2. 用钢或铝板等轻薄密实材料做罩壁时，须在壁面上加筋，涂贴阻尼层，以抑制与减弱共振和吻合效应的影响。

3.罩体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以免形成"声桥"，导致隔声量降低。同时，隔声罩与地面之间应进行隔振，以降低固体声。

4.开有隔声门、窗，通风与电缆等管线时，缝隙处密封，并且管线周围应有隔振、密封措施。

5.罩内壁要采用吸声处理，使用多孔疏松材料时。应有较牢固的护面层。

6.罩壳形状恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，同时，罩内壁与设备之间应留有较大的空间，一般为设备所占空间的三分之一以上，各内壁面与设备的空间距离不得小于10cm，以免耦合共振，使隔声量减小。

7.设备隔声罩设计中需要考虑设备的日常检修和大修，并特别注意隔声罩的通风和隔热。对于在具有可燃性气体、蒸气或颗粒性粉尘场所所设置隔声罩或对有散热要求的设备设置隔声罩，隔声罩均需合理设计通风。当隔声罩采取通风和散热设计时，隔声罩进、出风口均应增加消声器等措施，其消声量要与隔声罩的插入损失相匹配。

8.在实际工程中，对噪声源采用隔声罩降噪设计，这不但应用了隔声技术，也涉及了吸声技术。

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