江苏卡姆夫机械科技有限公司自2017-07-07成立以来，专注于为需求群体提供好的颚式破碎机。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大需求群体前来合作。

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破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下，经常会出现一些故障。

下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法，可以参考一下：

1.故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。

故障原因：

1）拉紧弹簧断裂；

2）拉杆断裂；

3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。

解决方法：

1）更换拉紧弹簧；

2）更换拉杆；

3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装。

2.故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。

故障原因：

1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。

解决方法：

1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速，减少喂料量。

3.故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。

故障原因：

颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。

解决方法：

1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

4.故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因：

1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；

3）调整座固定螺栓松动；

4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

解决方法：

1）将楔形顶座向后拉回。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；

3）更换或紧固调整座螺栓；

4）更换调整座。

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故障现象：动鄂断裂。

故障原因：

1）承受大的负荷

2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；

3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在冲击时，肘板未发生自断保护；

4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；

5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；

6）排料口小于规定极限；

7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

解决方法：

1）更换动颚。防止过大负荷（控制粒度，防铁块进入）。

2）更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；

3）更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件；

4）更换动颚。同时更换拉杆弹簧；

5）更换动颚。同时按要求调整排料口；

6）更换动颚。同时增做进料斗，下料均匀、平稳，且从中间分向二边。

故障现象：偏心轴弯曲或断裂。

故障原因：

1、在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；

2、被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围；

3、主机长期超负运转；

4、肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；

5、偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

解决方法：

1、更换新的偏心轴，正确吊运主机；

2、更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，配置合理规格的破碎设备；

3、更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；

4、更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；

5、更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

故障现象：肘板断裂。

故障原因：

1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；

2）有非破碎物进入破碎腔；

3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；

4）铸件有较严重的铸造缺陷。

解决方法：

1）更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；

2）更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；

3）更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；

4）更换合格的肘板。

破碎机有很多类型，比如颚式破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机，圆锥破破碎机，旋回破碎机，冲击破等等。

破碎原理不同，适用的物料也不同，具体还要看处理的物料性质，进料尺寸，出料要求，产量，场地的大小，投资成本等等多方面，综合考虑，选择合适的设备。

如果是大型的设备生产厂家，会实地考察，根据实际情况给出合理的设备配置方案。

选择二手设备的话，可以去一些二手的设备网站了解一下。

也欢迎留言联系，这边会给您一些建议。

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