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胶辊包胶怎样算面积-昌平胶辊包胶-山东三元乙炳胶辊

供应商:临沂市天华造纸机械有限公司【公司商铺】

所在地:山东省临沂市

联系人:李经理

价格:面议

品牌:天华,天华造纸,,,

发布时间:2023-04-03

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【产品详情】胶辊包胶怎样算面积-昌平胶辊包胶-山东三元乙炳胶辊

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胶辊包胶怎样算面积-昌平胶辊包胶-山东三元乙炳胶辊

临沂市天华造纸机械有限公司汇集众多人才,组建高素质人才队伍,于2005-08-24创立,现坐落在义堂镇朱保工业园。公司主营胶辊包胶,成熟、精巧的工艺,、严格的管理制度,为胶辊包胶的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备,天华造纸机械的产品深受造纸企业的信赖,用户反馈良好。

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硅胶具有耐高低温,耐紫外线,耐老化,防水,防辐射,环保,亲人体,等优良特点,因而被制成硅胶产品广泛用于电子,电器,医疗,航空,航天,日用生活品等行业中。硅胶产品的加工首先要看,选用的硅胶材料是哪种。选用固体硅胶混炼胶做为硅胶产品原料,需先将硅胶在橡胶开炼机上开炼加硫加色。然后在平板硫化机,或者挤出机等机器上进行模压,挤出,压延等形式加工。行产出需要的硅胶产品。选用液体硅胶材料,若是室温硫化形的硅胶,可以直接将硅胶加入硅胶模具中加工。若是高温固化形,耐将液体硅胶加入模具,高温烘烤,或用液体硅胶射出机直接成形。上一篇:中国液态硅胶注塑及送料系......下一篇:医用硅橡胶产业现状及前景+本站关键词:液态硅胶机,医疗硅胶设备,潜水硅胶机械,电力硅胶机械,胶辊机械,硅胶注塑机,液态硅胶成型机,液态打胶机,双色硅胶机,硅胶供料机械,液态成型机,双色液态硅胶机厂家,硅胶机械,硅胶机,硅胶制品机,硅胶奶嘴机,立式注塑机,液态硅胶机厂家,橡胶注射机,液态硅胶模具Copyright©2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版权所有©鄂州市德标机械有限公司未经许可严禁复制鄂ICP备19015991号技术支持:贝智特网络

胶辊包胶是一个复杂的过程,其工艺流程分为以下几个步骤:

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质;检查并确认所有部件是否齐全;将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放(温度在10-35°C之间);检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤:

(1)磨胶:将旧辊的外表面胶层去除,露出内部的辊芯。

(2)缠绕:将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

(3)硫化:是对生胶进行硫化处理。

(4)精磨:对胶辊表面进行研磨,使其具有外形尺寸和表面光洁度。


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1、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

  2、胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

  3、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的。

  4、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。

  5、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。

  6、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。


公司的胶辊包胶产品质量稳定,货源充实,价格合理,配送及时,在山东、滨州、德州、东营、菏泽、济南、济宁、莱芜、聊城、临沂、青岛、日照、泰安、威海、潍坊、烟台、枣庄、淄博;山东临沂兰山区;全国广受造纸企业的欢迎。产品一贯采用厂家的方式销售,规律的经营给予了众多消费者们便捷通道。我司面对变化理性对待,充分沟通,诚意配合,若有特定需求可与我司沟通协商。

目前,大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化,虽然柔性加压模式有所改变,但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式,主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊,采用间接蒸汽硫化,时间要延长1~2倍,一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊,有时采取热水硫化,但水污染的处理有待解决。

  为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层,一般硫化多采用缓慢升温升压的方式,硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内停留的时间往往长达24~48h,约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。


橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺:

1、 清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、 胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的。

4、 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。

5、 胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。

6、 胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。


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