江苏卡姆夫机械科技有限公司成立于2017-07-07，是一家可靠从事颚式破碎机经营销售的独资企业。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛，在行业专用设备供应行业领域占有的市场，获得了众多用户的好评。严格质量过程控制，合同交货周期，至今已创下良好的信誉及口碑，以技术过硬、服务周到而享誉江苏。

颚式破碎机厂家批发-定制破碎筛分设备-实惠的破碎筛分设备。

故障现象：动鄂断裂。

故障原因：

1）承受大的负荷

2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；

3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在冲击时，肘板未发生自断保护；

4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；

5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；

6）排料口小于规定极限；

7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

解决方法：

1）更换动颚。防止过大负荷（控制粒度，防铁块进入）。

2）更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；

3）更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件；

4）更换动颚。同时更换拉杆弹簧；

5）更换动颚。同时按要求调整排料口；

6）更换动颚。同时增做进料斗，下料均匀、平稳，且从中间分向二边。

故障现象：偏心轴弯曲或断裂。

故障原因：

1、在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；

2、被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围；

3、主机长期超负运转；

4、肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；

5、偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

解决方法：

1、更换新的偏心轴，正确吊运主机；

2、更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，配置合理规格的破碎设备；

3、更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；

4、更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；

5、更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

故障现象：肘板断裂。

故障原因：

1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；

2）有非破碎物进入破碎腔；

3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；

4）铸件有较严重的铸造缺陷。

解决方法：

1）更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；

2）更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；

3）更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；

4）更换合格的肘板。

1、由于本机在工作时振动量较大，因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度。安装地脚螺栓处要留出预留孔，作为二次灌浆的依据。

2、二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在这些过程中要用水平仪测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下，机架水平度的检验尤为重要，它可进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象，避免因负荷不均而损坏设备。

3、安装电动机时除检查与主机的距离外，还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中平行相对应，以所有的三角皮带有效一致地工作。

4、排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整，在调整排料口时应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的胀紧程度，以防肘板在工作时脱落。

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空载试车

1、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

2、所有紧固件应牢固，无松动现象。

3、飞、槽轮运转平稳。

4、所有磨擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5、排料口调整范围应符合要求。

带载试车

当空载试车合格后方可加料进行带载试车。

1、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

2、给料粒度应符合设计规定。

3、连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。

破碎机启动前的准备工作

1、检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂

2、检查所有紧固件是否坚固。

3、检查飞、槽轮配重中间位置是否正确，槽轮配重中间应通过主轴中间孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。

4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

5、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安现象，应及时排除。

6、检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。

7、检查调整垫片是否安装正确和压紧。

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求群体的青睐和好评。经过多年的发展，卡姆夫机械以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。卡姆夫机械温馨提示广大需求群体：在您以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后，我们提供的颚式破碎机将在双方协商的时间内发货。

破碎流程是砂石骨料生产中为重要的环节，因此，破碎机的选择尤为重要。而目前破碎机的类型有很多：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、制砂机等等。各类破碎机的结构、规格不同，所适应的物料也是不同的。因此，要根据物料的特性选择破碎设备。

砂石骨料是由岩石经破碎机等设备加工而成的，岩石有多种多样，由于矿物种类及含量、硬度、结晶颗粒的大小、结晶的致密度不同，其理化指标也不同，尤其是岩石的磨损性差异较大。在破碎设备选择中要根据具体岩石理化指标而选择设备类型。岩石的可碎（磨）性主要取决于它的冲击强度，岩石对设备的磨蚀性则主要决定于它的石英含量。例如花岗岩的可碎性指数较玄武岩低，而其磨蚀性则较玄武岩强得多。

颚式破碎机内部的零件都有的使用寿命，这是因为其在使用的时候，磨损现象的存在，而磨损有不同的形式，就该机的牙板来说，其磨损的形式是什么呢？造成其磨损的原因又是什么呢？

牙板是经过水韧处理的标准高锰钢材质加工而成的零件，其在颚式破碎机的使用中所出现的磨损主要属于切削式磨损，造成这一磨损现象的原因主要可以分为三种，具体如下：

原因一、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，这是其一；

原因二、添加到颚式破碎机中的物料多次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑；

原因三、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑；

因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高，耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质韧性好，抗断裂能力强．减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。

颚式破碎机牙板是易磨损件，为了提高生产效率，需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入，改进牙板的结构，减少物料与牙板之间的滑动摩擦，减小切削磨损量，从而延长牙板的使用寿命，给客户带来实际的经济效益。

卡姆夫机械是自主从事颚式破碎机的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供颚式破碎机的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的行业专用设备供应领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在利国镇利国村，欢迎广大需求群体前来参观指导。