沈阳市冲令泵管为客户提供高质量和有价值的可靠化产品和服务，用严谨的工作态度来认真对待每一个客户。公司主营的产品是高压胶管，产品种类齐、全品质精良，深受广大消费者的青睐。沈阳市冲令泵管经销处在领导人的带领下，不断对产品进行更新和，屡创佳绩。欢迎各界人士前来咨询！

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制作流程

1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

4.再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴硫化。

6.后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

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高压胶管经常发生的故障：

一、内胶层的故障：

(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

(2) 软管内胶层严重变质，明显发胀：软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

二、表现在加强层的故障：

(1) 软管破裂，破口附近编织钢丝生锈软管破裂，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时破裂。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

软管破裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。

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钢丝编织胶管的存放：

1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。

2、胶管若需露天暂时存放时，场地平整，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。

3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。

4、胶管存放时，胶管两头密封结实，以防杂物进入胶管内。

5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。

6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。

7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于1m以外。

8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。

9、胶管存放期间，不应超过2年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。

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高压编织胶管的安装使用：

1、胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而开裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

凭借灵敏的行业触觉，沈阳市冲令泵管积极适应市场潮流，与时俱进发展生产，重视科技创新。我司生产的高压胶管，以过硬的生产技术，优异的产品质量赢得广大需求对象的热烈好评。我们秉持“客户至上、重视创新、科学经营”的理念，愿为新老客户提供真诚而便捷的服务。欢迎广大用户前来咨询、购买，期待您的来电。