江苏卡姆夫机械科技有限公司自2017-07-07成立以来，专注于为矿山行业提供好的振动筛。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大矿山行业前来合作。

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一，圆振筛

圆振筛，其物料的运动轨迹有三种不同的形式，能够充分地满足物料的筛分要求看，所以也被叫做三次元振动筛，同时期针对同样的物料可同时筛出不同等级。而圆振动筛的理想筛分层次还是在三层左右。

二，直线振动筛

针对于很多用户来说这款产品具有很大的使用价值，

１）主要是能够筛分很多种物料

２）的筛分精度和可筛分等级有很大的优势

３）不仅能够实现筛分的作用在也可以实现短距离的输送问题，所以比较受大家的欢迎。

三，高频筛

高频筛对于以上的几种振动筛来说其差异在于高频筛主要针对液体的筛分，高频筛的主要特点是其有较高的振动频次，其振幅不是很高，所以就叫做高频筛。低振幅也能很好地保证液体在筛分的过程中不会出现飞溅的情况。其与过滤筛相比筛分量比较大，筛分精度也比较高。

四，直排筛

直排筛不同于以上的所有振动筛首先是从结构上就有很大的不同，直排筛的振动电机是挂在振体的两侧的。同时直排筛能够安装两台振动电机，所以对于其他的震动装备来说直排筛的振动优势很明显。而直排筛主要筛分的物料是洗衣粉类的，所以直排筛还有一个洗衣粉振动筛之称。

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。

在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，比如轴承发热，零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等，这些都是影响筛分效率的主要原因，因此为提率，为后续作业提供保障，解决这些常见问题是关键。

振动筛轴承发热：

一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的符合较大，频率较高，且载荷一直变动。

解决办法：建议轴承采用大游隙，如过是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有间隙，这样才能保证轴承的正常散热及的轴向窜动。

解决办法：如过轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符

润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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1、筛孔阻塞

一般情况造成振动筛筛孔阻塞多是因为入料中含泥量和含水量较高，使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。

解决办法：首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2、筛孔磨损

振动筛使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，影响筛分效果。

解决办法：如筛孔磨损不严重，可及时进行修补，如果筛孔磨损严重，可考虑更换筛网。

以上便是振动筛常见的几大问题，也是严重影响筛分作业的关键问题。在解决这些问题时，除了需要够及时发现问题解决问题外，在选购和选型等方面也需要注意，尽量选择信得过、声誉好的生产厂家，这样才能有效提高振动筛运行效率。

卡姆夫机械在行业专用设备供应行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产振动筛。在行业专用设备供应里深受广大矿山行业的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

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