卡姆夫机械强化竞争意识，营造团队精神。采取行业专用设备供应行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有破碎矿石用途的立轴可调锤式细碎机奉献给广大客户群众。

加工破碎筛分设备-破碎筛分设备有多好-破碎筛分设备样式时髦。 江苏卡姆夫机械科技有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于立轴可调锤式细碎机的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在行业专用设备供应行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求群体提供优异的立轴可调锤式细碎机产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

破碎筛分设备是砂石骨料生产的必需设备，当前市场上生产厂家众多、产品型号复杂，如何从众多的设备中选择适合自己的设备非常重要。

在砂石骨料生产中，常用到的破碎设备有颚破、旋回破、圆锥破、反击破、锤破、辊破等。筛分机械分偏心振动筛、惯性振动筛、共振筛及电磁振动筛，这4种称之振动筛；滚筒筛、固定格筛、弧形筛及旋流筛等称之固定筛。

选型基本原则经济指标1）前期支出费用：前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的必要的早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的包装、标定、认证等等费用。2）设备总价与付款方式：设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。3）安装搬迁费用：设备入场安装和搬迁的费用加上撤场搬迁和清场费用的总和。其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。4）运行费用：除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外，还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。

技术指标1）使用可靠性：设备使用可靠性是评价设备技术性能重要的因素之一。一般国外对此类产品要求出厂后能够连续使用1500～2000h而不应出现机械故障；根据我国大多数厂家对机械设备可靠性的要求，我国此类机械的连续使用期应保证在1000～1500h不出故障为宜。2）制造工艺：制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。3）生产率：设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数，一般地可以根据项目特性，经过成本分析，确定与项目相适应的设备生产能力上下限。设备的实际生产能力与铭牌生产能力存在的差距，随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。

环境要求

即环境污染程度，这里的环境污染程度也是泛指，指的是设备安装及运行对周边环境的影响程度。主要体现在两个方面，即粉尘和噪声。

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适用范围

该机可广泛用于建材、治金、化工、交通、能源等部门，破碎英氏硬度小于7的各类非金属矿物、该机作为预粉碎设备可使球机提高产量。

主要特点

1、更细一该机集锤击和辊压于体，破碎与粉磨相结合，采用独立增高的撤料盘，大大提高了物料的反击效果，使产品粒度更细，可提高磨机产量20－40％，降低能耗20－30％；

2、更省一采用复合嵌锤头，整体结构设计巧妙，间隙调整更加便捷可靠，保证了出料粒度的均匀性和稳定性，提高了锤头的有效利用率近一倍；

3、的多层密封，强制的水循环冷却使设备在多尘、高温的恶劣环境下仍可正常运行；

4、更耐磨一采用新配方的耐磨材料，提高了材料的韧性和硬度，延长了易损件的使用寿命和调整周期；

5、更方便由于该机型结构设计巧妙科学，维修及更换易损件更加方便、简洁。

锤式破碎机，简称锤破，是以冲击形式破碎物料的一种设备，能将粒度为600-1800mm的物料直接破碎为25或25mm以下的破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

破碎石料，一次就可成型，变三级破碎为一级破碎，从而实现了一破顶两破的低成本运营，可以降低成本40%左右，生产中的耗能低，前期投资成本少。

工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨耐冲击，易损件少，维修方便。

整体设计造型美观，锤机体解雇密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

出料口改良优化，保证成品物料粒度可调，且级配合理、粒型美观、质量结实，实现物料一次成型效果，满足更高标准的生产需求。

锤式破碎机是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。该设备主要由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等部分组成。本文将对锤式破碎机的主要构造部分进行详细的介绍。

1、机架

锤式破碎机的机架机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体，用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线可以把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口，机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板，方便磨损后进行更换。机架下部直接用地脚螺栓固定在混凝土上。为了防止漏灰，机壳的任意部位与轴接触的地方全部设有轴封。另外，在侧壁和下机体都设置了小门，供安装和检修使用。

2、传动装置

锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击物料使之破碎，所以传动装置由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转，主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑，保证设备在使用过程中正常运转。

3、锤头

锤式破碎机的锤头与反击式破碎机的板锤一样都是主要的工作部件，在使用中比较容易磨损，所以锤头采用高强耐磨材料制成，一般使用的是高锰钢。锤头的形状主要有板状和块状，块状锤头比板状锤头重，主要用于块度和硬度较大及长度较长的物料破碎。近几年又研制出新的圆形锤头，简称环锤。环锤悬挂在十字型转盘上，不仅能随转子公转而对物料进行冲击破碎，而且能绕轴自转，对物料进行碾压破碎，因此功耗较低。装有环锤的破碎机主要用于破碎煤炭等物料。

首先，对于锤式破碎机设备，操作和维护内容按操作顺序和维护要求逐一排列。虽然这种方法可以保证，系统的内容，但不能按类别组织，不利于实施和培训，不易记忆。

锤式破碎机设备部件分为无特殊要求的普通锤式破碎设备和有特殊要求的主锤式破碎设备，一般技术操作和维护方法，要领及各种锤式破碎设备的具体操作和维护方法配件分为两个程序。这样，可以大大简化内容，并且可以突出显示特征，并且解决存储器有些不方便。

类似（或类似）配件的操作和维护内容从理论到实际分类，成为一个完整的程序。例如，它可以概括为十个不准确，十个，操作预防措施和日常护理系统。这既是一个好的实现，也是一个良好的记忆。

实际上，有时锤式破碎机存在噪音问题。如何让用户尽快摆脱这个麻烦？今天，我将介绍以下方法来降低锤式破碎机的噪音。我希望每个人都可以帮忙：

1.降低声源噪声：改造生产技术，选择低噪声设备;提高采矿机械加工和装配精度，减少机械振动和摩擦引起的噪音;降低高压和高速气流的压差和流量，或改变气流喷嘴的形状

2，控制传动过程：在整体布局上合理设计;使用增加障碍物以防止噪音传播，或使用自然形式，如山丘，土坡，树林，草地或高层建筑物或不怕噪音的建筑物;声源的指向特性用于控制噪声;例如，高压锅炉废气的排气口，高炉，氧气发生器废气等，被导向荒野或天空，以减少对环境的影响;

3，保护接收人：个人保护工人，如戴耳塞，耳罩头盔等防噪音用品;让工人轮流操作，缩短工人进入高噪声环境的工作时间;采取隔音，吸音，隔音，隔振，减振等措施。

公司的主要经营方向是销售，敢于尝试新方法，在销售范围内采用零售;;厂家的方式，为全国的需求群体提供立轴可调锤式细碎机。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以陆运;公路运输的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。