常州鹏运机械制造有限公司坐落于创业路16号粤海工业园9号B座，以生产制造为基础，设计研发为发展成立的五金机床制造商提供各种磨齿齿轮加工，为客户分析解决在生产中与生产设备及工具工装有关的生产效率问题，技术精巧、服务到位。鹏运机械秉承“追求，创造，奉献品质良好”的企业理念为您专程服务。

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5.剃齿 轴向剃齿技术性因其工作效率高，设计方案齿形、齿向的修形规定便于完成等优点广泛应用于大批汽 车传动齿轮生产过程中。公司自1995年技术创新购入意大利公司专用型轴向剃齿机至今，在这一技术上已经应 用，生产加工品质安全可靠。

6.热处理工艺

汽车齿轮规定渗碳处理，以其较好的物理性能。针对热后不进行磨齿加工的商品，平稳 可信赖的热处理电炉是不可缺少的。企业引进是德国劳易公司的持续渗碳处理生产流水线，赢得了令人满意 的热处理工艺实际效果。

7.磨削加工

主要是针对通过热处理工艺的传动齿轮里孔、端口、轴直径等内容进行深度加工，以提升加工精度和减少 尺寸公差。

展成法净制传动齿轮常见的刀具备三种:

(1)传动齿轮扎刀是一个齿廓为刃口的外齿轮

(2)蜗杆扎刀是一个齿廓为刃口的蜗杆

(3)齿轮滚刀像梯形螺纹的丝杆，径向截面齿廓为准确的平行线齿廓，端铣刀旋转时等同于蜗杆在运动。能够实现持续生产加工，生产效率高。

展成法特性:

用展成法加工齿轮时，只需数控刀片与切掉传动的变位系数和齿轮压力角同样，无论被生产加工齿轮的齿数有是多少，都能用同一把数控刀片来生产加工，这给生产制造带来很多便捷，因而范成法得到广泛应用。

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第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮，一般来说这个阶段也就是齿轮的后加工阶段，经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加I是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。加工的后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

鹏运机械始终奉行“科技铸造品质良好，品质引导潮流，服务追求，人才开创未来”的经营理念，所提供的磨齿齿轮加工深受五金机床制造商的欢迎，现在已是一家具有周期短，效率高服务特色的公司。公司主要是以来料加工的贸易形式为主要经营方向，内部机制健全机构设置合理，管理体制灵活，具有广阔的发展前景。

鹏运机械拥有雄厚的生产加工能力，不断创新理念，为客户提供满意的磨齿齿轮加工，以合理的价格方便于客户，以可靠的品质立信于客户，以及的售后服务换取良好的业界口碑，备受五金机床制造商欢迎。以用户需求为中心，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司地址：创业路16号粤海工业园9号B座