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非标钣金设计中的非标设备中钣金设计守则，北京非标钣金设计为您详细的讲解一下.

1.薄板翻边准则：薄板（≤0.8mm）的零件，安装螺钉过孔位应有折边；

2.薄板零件禁攻丝准则：薄板（≤0.8mm）的零件禁止翻边攻丝；

3.薄板件判定标准：确认是否有薄板件，判定标准：板厚和其长度相比小得多的钢板，特点是横向抗弯能力差；

4.形状简单准则：用直线、圆形等简单形状，便于加工；

5.节省材料准则：明确了解所选用材料的原材料形状形状设计考虑加工时的自拼接，减少下脚料，尤其是批量大时；

6.足够强度刚度准则：尖角刚度不足，用钝角代替；两孔间距不宜太近，避免切割冲孔时的裂纹；细长板条剪裁会产生裂纹，应避免；

7.避免粘刀准则：需要冲裁切割部分作如下处理：留有坡度；切割面连通；

8.弯曲棱边垂直切割面准则：切割后的薄板如果需要进行弯曲，弯曲棱需垂直于切割面；不能保证时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个r>2倍板厚的圆角。否则会有裂纹的危险；

9.平缓弯曲准则：对板进行弯折时，弯曲半径不宜太小，外侧会出现裂纹，内侧会出现褶皱；

10.避免小圆形卷边准则：r>1.5倍的板厚；不要完全的卷形。加强刚度，避免棱边划伤；

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非标钣金设计需注意的地方主要有以下几点：

折弯

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成具有特定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等。

1、折弯的高度

钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径，即H》2t+R。钣金折弯高度太低，钣金折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的形状和尺寸。

当折弯为斜边时，容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况，如图，原始设计中，由于左边折弯高度太小，折弯时容易发生扭曲变形，造成折弯质量低，在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分，这样钣金折弯时不会发生扭曲变形，折弯质量高。

2、折弯半径

钣金折弯半径不是越大越好，半径越大，折弯越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金折弯半径需取合理值。

钣金模具制造商倾向于折弯半径为0，这样半径折弯后不容易，折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制。但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部甚至折断，同时钣金折弯强度相对较低，特别是对较硬的钣金材料，而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐圆滑，折弯尺寸也会变得难以控制。

为了降低折弯力和保证折弯尺寸，钣金模具制造商采用的另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工艺，当然，这样的设计会造成钣金折弯强度相对较低和容易断裂等缺陷。

钣金，现在在人们的生活中也经常接触到的。钣金它重量比较轻，强度却蛮高，导电，主要成本比较低，大量大规模生产的话性能非常好。非标钣金设计公司下面来为大家简单的介绍一下。

生活中处处有着我们值得去观察去思考的事物，在我们生活中的烟囱、铁桶油箱油桶通风管道弯头大小头这些我们生活中不可缺少的东西都用到了金属板材，金属板材通过加工制成我们需要的各种规格的金属板。给我们的生产生活带来了许多的变化。这种金属板材加工在行业里有一个名词叫钣金加工，今天我们吉尔森机械给大家介绍一下钣金，钣金是一种属于冷加工工艺的一种钢铁制品加工工艺，属于钢铁加工行业，根据上对钣金的定义，钣金是对金属薄板的一种比较完整的冷加工工艺，通过剪板，切板，拼接等工序终成型，比如我们在大街上常见的汽车钢板机身，就是通过钣金加工工艺制成的。

进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。

现在做钣金加工的工厂有很多，价格有很多差矩，如果想加工钣金制品好还是在附近找一下这样的厂家，去钣金加工厂家实地考察一下，看一下环境和生产设备，这样会减少日后很多不必要的麻烦。

沈阳法斯特机械科技有限公司凭借对中国市场趋势敏锐的洞察与探索，和对消费者、企业形态深刻的理解，我们服务的客户已遍及辽宁;吉林;黑龙江;北京;上海;天津等各地。良好的服务意识和可靠素养使客户倍增价值，法斯特旨在为每一位客户量身定制准确的非标钣金设计，为每一个方案全力投入优异的执行团队，助每一个被服务的需求群体在需求上得到的解决方案，公司还提供了无的增值服务。