厦门金泰金研磨科技拥有众多可靠技术设计人才。其挂具式水磨滚桶抛光机结构紧凑，安装维修方便，操作简单，安全可靠，噪音小，生产效率高。挂具式水磨滚桶抛光机与磨具、抛光液一起构成抛光新工艺，从而使众多行业的产品获得理想的抛光效果。我们在全国获得了良好的口碑。欢迎你来咨询。

上海水磨抛光机-口碑好的挂具式水磨滚桶抛光机供应。 厦门金泰金研磨科技致力于表面抛光机处理自动化。集科研、生产为一体，可靠开发研磨加工制造设备，经过公司全员多年的努力奋斗，开发出性能优良的挂具式水磨滚桶抛光机，满足广大用户的急切需求，取得行业中较瞩目的地位。

可调式倾斜八角桶 概述： 智能操作：全自动PLC控制系统，效率提高，降低成本。多达12个研磨方案自由储存，研磨时间、模式、研磨方式、水循环、速度等功能自由选择。 超耐磨内衬：德国进口PU胶，颗粒状弹性涂层，保护产品的同时增加摩擦力 八角形滚筒结构：橄榄型结构，消除研磨死角 针对所有塑胶产品：针对所有塑胶产品的的表面处理，提高后道喷涂油漆的附着力 八角橄榄型多面体滚桶内壁衬有厚度25mm的颗粒面聚氨酯，通过变频调速，可在0~50转的范围内随意设定，所有动作可通过功能强大的PLC编程后来完成。当放入不同比例的工件和磨料，调整桶的倾斜角度，可产生由高到低，由左到右的夹角，将工件和磨料推向中间滑动，产生研磨效果。并且桶内的水还能自动喷射添加和排溢，令桶内的研磨环境保持干净。 举例： 一、用水磨介质研磨并加入适量的水跟研磨添加剂 根据产品来定：加入的水磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用于：塑胶产品研磨抛光，此机器针对塑胶产品研磨专门设计的，对塑胶产品有着突出的效果。 针对PC、TR90、PEI、TPE、ABS、亚克力等材质的工件进行研磨、倒角及抛光等表面处理。经过加工后的塑胶工件，后勤良品率显著提升，大大减低后勤处理的人工成本。后道喷涂油漆附着力增加，且有效地减低了喷涂工序中油漆的使用量。

上海水磨抛光机-口碑好的挂具式水磨滚桶抛光机供应。

可调式倾斜八角桶 概述： 智能操作：全自动PLC控制系统，效率提高，降低成本。多达12个研磨方案自由储存，研磨时间、模式、研磨方式、 水循环、速度等功能自由选择。 超耐磨内衬：德国进口PU胶，颗粒状弹性涂层，保护产品的同时增加摩擦力 八角形滚筒结构：橄榄型结构，消除研磨死角 针对所有塑胶产品：针对所有塑胶产品的的表面处理，提高后道喷涂油漆的附着力 八角橄榄型多面体滚桶内壁衬有厚度25mm的颗粒面聚氨酯，通过变频调速，可在0~50转的范围内随意设定，所有动作可通过功能强大的PLC编程后来完成。当放入不同比例的工件和磨料，调整桶的倾斜角度，可产生由高到低，由左到右的夹角，将工件和磨料推向中间滑动，产生研磨效果。并且桶内的水还能自动喷射添加和排溢，令桶内的研磨环境保持干净。

举例： 一、用水磨介质研磨并加入适量的水跟研磨添加剂 根据产品来定：加入的水磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用于：塑胶产品研磨抛光，此机器针对塑胶产品研磨专门设计的，对塑胶产品有着突出的效果。针对PC、TR90、PEI、TPE、ABS、亚克力等材质的工件进行研磨、倒角及抛光等表面处理。经过加工后的塑胶工件，后勤良品率显著提升，大大减低后勤处理的人工成本。后道喷涂油漆附着力增加， 且有效地减低了喷涂工序中油漆的使用量。

塑胶水磨滚桶抛光机

针对PC、TR90、PEI、ABS等材质的眼镜框，脚进行研磨，倒角及抛光等表面处理。配备触屏设置、PLC控制的自动化系统，程序化操作，一次可加工120-150副眼镜。
经过加工过的塑胶眼镜，后勤良品率显著提升，大大减低后勤处理的人工成本。后道喷涂油漆附着力增加，且有效地减低了喷涂工序中油漆的使用量。
1.针对所有塑胶产品，针对所有塑胶产品的的表面处理，提高后道喷涂油漆的附着力
2.超耐磨内衬,德国进口PU胶，颗粒状弹性涂层，保护产品的同时增加摩擦力
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。
4.八角形滚筒结构，橄榄型结构，消除研磨死角

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。

●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理；●成品表面抛光；●打磨洗净工作；●成品表面清光 ●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）

水磨滚桶抛光机

针对金属眼镜成架进行去焊疤、去蜡、研磨、抛光等表面处理。一次可装入336副金属眼镜成架，挂具可以设计成与成架干磨抛光机通用，且每个挂具都能对转动。在解决以往金属眼镜成架无法水磨的难题基础上，提高了金属眼镜框表面清洗、研磨、抛光的效率，又能很好的与干磨抛光机进行工序衔接，有效地减低人工成本与工作强度。
1.针对金属产品进行表面研磨处理，去焊疤、去毛刺、表面抛光处理
2.耐磨聚氨酯内衬,研磨槽内壁为聚氨酯材料耐磨层，具有耐磨、抗冲击的特性。
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。

对于产量要求比较大的工厂。抛光工艺比较成熟。工艺安排好之后，根据每一道工序，做具体的抛光机配置。配置的原则如下：

对规则物件，如旋转体，球体，方块，平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线，每道工序，只需同种机型一台即可。走四道工序，即4台机器组成一条线。

对不规则物件。如餐厨具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段进行抛光。如抛勺头，勺子颈部，手柄等等。安装榜正自动化设备配置，就需要配置半自动抛光机，M650三坐标自动抛光机，Dp-600自动抛光机，sp-600自动抛光机，ssp-600自动抛光机。以达到月产50万pcs，100万pcs，200万pcs等等不同级别的处理要求。

水磨滚桶抛光机

针对金属眼镜成架进行去焊疤、去蜡、研磨、抛光等表面处理。一次可装入336副金属眼镜成架，挂具可以设计成与成架干磨抛光机通用，且每个挂具都能对转动。在解决以往金属眼镜成架无法水磨的难题基础上，提高了金属眼镜框表面清洗、研磨、抛光的效率，又能很好的与干磨抛光机进行工序衔接，有效地减低人工成本与工作强度。
1.针对金属产品进行表面研磨处理，去焊疤、去毛刺、表面抛光处理
2.耐磨聚氨酯内衬,研磨槽内壁为聚氨酯材料耐磨层，具有耐磨、抗冲击的特性。
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。

要达到抛光效果，主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有：要抛光物件材质，抛光辅料，工艺安排。物件材质不同，工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端，也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。简单的说：如塑料抛光，所使用的电机转速就比较低，摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中，如进行表面处理，就要做抛光试验，老化试验等等。正规企业，都会设定一个职务负责此项工作。职位名称即是工艺师。好的工艺师也是抛光效果达到的保障之一。

厦门市金泰金研磨科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。厦门金泰金研磨科技的诚信、努力创新和挂具式水磨滚桶抛光机质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅厦门金泰金研磨科技参观、指导和业务洽谈。公司地址：新阳新昌路31号