多方位发展的甘肃派尼尔流体科技有限公司主营空压机，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在工程机械工作装置行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉甘肃;青海;宁夏;陕西;内蒙古各地，产品也深得用户信赖。

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　　对于从事空压机多年的企业东莞明松来说，当空压机或其他企业出现故障时，空压机压缩气体压力不足。在这种情况下，操作人员立即到空压机房观察空压机是否在运行。当用户的空压机向储气罐充气时，气压表表示气压达不到起始压力值。针对空压机压力不足，空压机专家讲解造成这种故障的几个原因和具体解决方案:

　　1.储气罐内有大量积水，罐内有大量水，压缩空气无处存放。空压机压缩的气体跟不上生产车间的气体，需要清空储气罐内的水分，保持储气罐内大量空间储存气体。储气罐内的水可以一天放三次。

　　2.空压机和机头的皮带掉齿打滑，容易造成空转压力。

　　3.空气管道内污垢过多，容易造成压力不足。如有堵塞，应清除污垢，保持管道畅通。

　　4.空压机长期不维护，油水分离器。回油管。空气滤清器有大量的碳和灰尘，影响空压机的正常运行。检查油水分离器、空气油水分离器、空气滤清器和管道。清理空压机中的积碳和灰尘，养成良好的用机习惯，不要贪小便宜用假货，使用原装配件。

　　5.工厂车间空气管道漏气，空压机设备连接处气管损坏，需及时更换维修。

　　空压机是一种通用的机械设备。但在使用过程中，供气不足是常见的现象之一。那么如何解决这个问题呢？空压机供气不足有三个原因。

　　1.漏气：这是可能导致这种故障的原因。当储气罐有压力时(略超大气压力)，可启动空压机停机。然后用耳朵听外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等连接处是否漏气。若有漏气声，则需修补漏气部位。

　　2.需气量超过大供气值:您的需气量已超过空压机的zui供气量，机器超负荷工作。即使它一直生气，也不能满足你的需要。也许你会认为它产气不足。我们也遇到过几次这种情况，所以请仔细检查你的用气量是否在嘴附近增加。

　　3.如果上述两步检查后供气不足，很可能空压机头皮碗磨损，需要更换。一般皮碗的使用寿命为3年。

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　　说到空压机设备，我们知道润滑油是起到主要作用的，没有润滑油作为支撑，我们的空压机就没有办法正常运转和工作，但是很多人在使用空压机设备的时候都会遇到空压机漏油现象，这个是什么原因引起呢?下面一起听一听小编的分享吧!

　　空压机怎么安装才会不漏油?

　　1.正确安装衬垫：空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

　　2.正确紧固螺母：过松会造成压不紧衬而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　3.及时更换失效油封：空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　4.及时更换磨损件：空压机配件使用过后磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　5.避免单向阀、通气阀堵死：如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　6.保证各类油管接头的密封：工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

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空压机简称空气压缩机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

空气压缩机的选择原则

所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

1、 满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购置。

5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。

空压机维修保养工作内容：

1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理；

2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；

3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象， 则对关部件进行处理；

4. 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；

5. 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；

6. 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；

7. 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

8. 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。

9. 油槽压力检查记录，需要时调整小压力阀及更换。

10.油气分离器，油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换。

11.空气过滤器状况检查记录，清扫；必要时更换。

12. 油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。

13. 传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；

14. 油路系统检查、清理；

15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；

16.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原并处理；

17.马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原并处理；

18. 外电源电压检查记录；

19. 目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨其触点测试；

20. 对机台、泵房进行清理工作；

21.干燥机蒸发、冷凝压力检查；需时调整及清理散热器，故障处理；

22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作，于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答

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