常州鹏运机械制造有限公司地处创业路16号粤海工业园9号B座，是一家可靠经营磨齿齿轮加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在纺织设备和器材领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了五金机床制造商一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

蜗轮齿轮加工-液压泵齿轮加工-齿轮加工机床工厂。

齿轮的加工工艺过程分析

齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。

加工的第一阶段是齿坯开始进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性，而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系，所以，这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准，使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的

技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外，对于齿形以外的次要表面的加工，也应尽量在这一阶段的后期加以完成。

齿轮加工生产流程

齿轮加工的办法一种是成形法，便是利用和被前齿槽样子相匹配的成形车刀切出齿形的办法，如立式磨床;另一种是展成法，这是利用数控刀片与处于被动传动的彼此齿合健身运动而切出齿形的加工工艺，如滚齿和齿轮加工。下面我们就来实际的理解齿轮加工生产流程。

齿轮加工生产流程：煅造制坯

热模锻依旧是汽车齿轮件常用的毛胚铸造工艺。近些年，楔横轧技术的应用轴类零件加工上获得了 大规模营销推广。这一技术非常适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不但精密度比较高、之后加工的剩余量小， 并且效率高。

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淬火齿轮加工

这一加工工艺的目的在于得到适宜之后传动齿轮磨削加工硬度和为终热处理工艺做结构提前准备，很大程度地减少热处理工艺变型。 常用齿轮钢的原材料一般为20CrMnTi,一般的淬火由于受到工作人员、 设备及环境的作用非常大， 促使产品工件冷速和制冷的均匀度无法控制，导致强度散差大，合金成分不匀，直接关系金属材料切 削加工和终热处理工艺，促使热膨胀大且没有规律性，零件品质控制不了。因此，使用等温过程淬火加工工艺。实 践证实，使用等温过程淬火合理影响了一般淬火的缺点，规格齐全靠谱。

自2006-03-03创办公司以来，鹏运机械精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为五金机床制造商提供良好的磨齿齿轮加工服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在3-5天生产周期内，注重产品的加工过程，并不断加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使全国符合客户的要求，树立自己的口碑。

传动齿轮这种零配件能够在许多设备中见到，不能小看那些零配件，它们功效非常大。齿轮加工还是非常有有讲究，要有准确的加工工艺，生产厂家在生产过程中会使用相对应方法进行实际操作，齿轮加工方式也比较多，但一般两种方式较为普遍。下边主要介绍了二种常见的齿轮加工方式。

1、仿型法（又称成形法），是逐齿钻削的 ，因而精度效率不高，应用偏少。

2、范成法（也叫展成法），这是利用一对传动的齿合基本原理来加工齿轮，生产加工出来的齿轮精度比较高，十分常见。 但是，在使用普通范成法加工齿轮时，存在一个在所难免难题，即根切现象指当齿轮的齿数低于17时，齿轮的齿根被数控刀片一部分切除，齿轮模数越低，跟切越重（这时候减少传动的驱动力传送）。 因而，为了防止加工齿轮产生根切，一般齿轮的齿数挑选为17。

如同你如今所知的，第二种方式比其它方式应用得更加经常，由于第二种方式效果明显，可是即便效果明显，也应当更为留意它，用正确的方式。

之上应该是常见的二种齿轮加工方式的讲解。

成形法

用齿轮铣刀在普通铣床上加工齿轮是常见的成形法生产加工。铣完一个齿根后，分度盘将齿坯掉转360°/z,再铣下一个齿根，直至铣出每一个齿根

1:齿轮铣刀的挑选应选用和被生产加工齿轮模数、工作压力角相等的车刀。与此同时按齿轮齿数依据下列选择适合的号码的车刀。

2切削方式

在卧式车床上，将齿坯吸在轴颈上安装在分度盘和尾架中，换刀并调准切削深层之后开始铣第一个槽，铣完一齿撤出开展测量范围，先后逐一进行齿轮模数的切削。

不求数量，但求质量，我们致力于创造品质良好和有品质制造，打造鹏运机械良好口碑，倡导和客户共同协调发展，为用户提供更优异的产品，更贴心的服务。鹏运机械的加工能力为99，在提供磨齿齿轮加工服务时，可满足大多数五金机床制造商的要求，我们的服务周期是6-12小时。欢迎用户光临垂询，以对我们的磨齿齿轮加工有更进一步的了解，彼此互利。