广东亿达智能装备有限公司是一家在工业机器人具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式压铸件去毛刺设备厂家的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受全体瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

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经济的压铸件去毛刺自动化生产线

全自动研磨清洗烘干线

第一部分 工件输送上料机构

第三部分 振动筛选分料机

第五部分 磨料循环回收输送带

据介绍，全自动研磨清洗烘干线主要应用于铝合金、镁合金中大型压铸件去毛刺，满足压铸件的光整加工，上料、去毛刺、产品与磨石分离、喷淋冲洗、出料一次完成并连续出料，生产线由 PLC 通过电控、人机界面程序控制。谭长福先生表示：“新型研磨烘干线可以省去大量的人工，全自动化操作，生产效率高，日产能非常高，可以创造可观的经济效益。”

设备的优点

全自动化：全自动化生产线，完成上料、研磨、分料、输送、清洗、烘干等工序，可以持续不间断生产作业，日产能非常高，可以创造可观的经济效益。

节约成本：设备操作简单，仅需配备3名工人，其工作量等同于以往97名工人手工作业。能大幅度降低人工成本费用，加快收回投资成本。

：智能化研磨设备省时、省心、省力、省事，便于管理且能稳定批量制造高品质产品。

绿色环保：设备自动筛选工件和废料，磨料循环利用，并配备污水处理系统，绿色环保，每年可节约大量水费及污水处理费用。

安全可靠：电源采用为三相五线制AC380V，整机为约45KW，烤箱电源为独立控制，操作维修方便，故障率低。

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。广州亿格智能有限公司为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的压铸件去毛刺设备厂家提供使用陆运的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。

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此类去毛刺包含振动、喷砂工艺、滚桶等方式 ，目前企业选用较多

第一种

通快气动工具去毛刺机，这类实用工具可以 马上表面层祛除毛边，并且压边无氧化，相近那般的实用工具30°、45°、60°的倾角皆可运用，还能用以弯曲边缘。

第二种

第三种

去毛刺、倒圆角的一些实用工具，单件或小批量生产时可用得到。

10种简单的去毛刺方式

1、人工去毛刺

这一也是一般企业普遍选用的方式 ，选用锉刀、打磨砂纸、沙轮片等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。

2、冲模去毛刺

选用制作冲模互相配合冲压机床进行去毛刺。

简评：

务必的冲模（粗模 精冲模）制作费，可能还务必制做整形美容模。

适合疾病诊断面较简单的产品，效率高及去毛刺预期效果比人工佳。

存在去除并并不是很干净整洁的难点，可能务必过后人工处理残余毛边或者互相配合其他方式 去毛刺。

适合大批挺大的小百货。

4、冷冻去毛刺

应用降温使毛边迅速脆裂，接着喷发弹丸轮破除去毛刺。

铝合金压铸件去毛刺的几大方法

近年来,我国铝合金压铸件生产不断增加,工业发展迅速,这主要是由于我国的连铸订单。

随着铸造业的发展,生产中心逐渐转向中国,随着经济一体化的趋势,各行业对铝合金铸件的需求不断增加。

众所周知，铝合金压铸件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。近年来，我国汽车工业发展迅速，对铝合金压铸件的需求迅速增加。

特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求，我国汽车工业对此的需求更不用说了。同时，由于近年来汽车工业的优化升级，铝合金铸件逐渐取代灰铸铁件，从而刺激了对铝合金压铸件的需求。汽车工业对于我国来说，还处于不断发展壮大阶段，上述在以上趋势的带动之下，我国铝合金压铸件产业发展壮大的优势是非常明显的。

公司监管体系，深化生产管理，提高产品质量。压铸件去毛刺设备厂家采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在全国，在这些地区的销量庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。