平罗县顺鑫碳素有限公司具备雄厚的技术、精巧的加工能力、以及高素质的员工队伍，的售前、售后服务水平，为客户提供多方位服务。顺鑫碳素主要产品宁夏增碳剂是采用当今成熟设备生产，保证了产品质量的优越性及稳定性。产品形态呈固态，采用25kg/袋的包装形式进行包装，主要用于冶炼。我司凭着良好的信用与服务与多家企业建立了长期的合作关系，热诚欢迎需要人群前来参观、考察、洽谈业务。

河南石油焦增碳剂价格-口碑好的宁夏增碳剂公司。 平罗县顺鑫碳素有限公司依靠自身的勤劳和智慧，不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力，以生产有品质的宁夏增碳剂在无机非金属材料里快速发展着，宁夏增碳剂有冶炼的用途在需要人群中一直都是口碑的保证。顺鑫碳素坚持‘以人为本、和谐共荣、安全生产、环保产品’的思想可靠服务需要人群。

　在钢铁产品的炼制过程中，因为炼制时间范围、保溫时间范围、过热时间长等因素的影响，铁水中碳的熔融损失增加，致使铁水碳含量下降。铁水碳含量达不到精炼所需的理论值。

　　1、碳化剂粒度的影响：应用煤质增碳剂的增碳过程涉及溶解扩散作用过程和氧化损失过程。当增碳剂的粒径不同时，其溶解扩散作用速率和氧化损失速率也不同。增碳剂的吸收率关键在于增碳剂的溶解扩散作用效率与氧化损失率的整体的作用：一般状况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大。增碳剂颗粒大，溶解速度慢，氧化损失率高损失率很小。煤质增碳剂粒度的选择与炉子直径和容量有关。

　　一般状况下，炉子的直径和容量比较大，而增碳剂的粒径比较大;反过来，则化油器的粒径较小。电炉炼制1t以下结晶石墨，其粒度要求为0.5～2.5mm;1t～3t电炉炼制结晶石墨要求粒度为2.5～5mm;3t～10t电炉炼制结晶石墨要求粒径为5.0～20mm;结晶石墨的粒径覆盖在钢包要求0.5~1mm。

　　2、增碳剂(低亚硫酸根石油焦/煅烧石油焦)加入量的影响：在的溫度和相同的化学成分下，铁水中碳的饱合浓度是恒定的。在的饱合条件下，增碳剂的加入量越大，溶解扩散作用所需时间范围越长，相应的损失越大，吸收率也会下降。

　　3、溫度对增碳剂吸收率的影响：从力学和热学的角度看，铁水的氧化性与C-Si-O体系的平衡溫度有关，即铁水中的O与C、Si发生反应。平衡溫度随目标C和Si含量的变化而变化。当铁水温度高于平衡溫度时，碳氧化优先发生，碳和氧生成CO和CO2。这样，铁水中的碳氧化损失增加。所以，当渗碳溫度高于平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率下降。当渗碳溫度低于平衡溫度时，因为溫度下降，碳的饱合溶解度下降，碳的溶解和扩散作用速率下降，当渗碳溫度在平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率高。

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　　感应电炉对金属材料有着加热效率高、速度快、节能环保等优势，是铸造业用于熔炼的感应加热设备。
　　　一、感应电炉使用增碳剂的方法

　　　　1、重型感应电炉

　　　　重型感应电炉一般为5吨以上的电炉，原料单一稳定，在使用这样的电炉进行加料时，增碳剂一般采用分散加入法。可以在电炉中保留一些余液，从而能的可以让新料在铁液中减少氧化。
　　　　2、中频感应电炉

　　重量为3吨以上的电炉为中频感应电炉，可以使用集中加入法。先将增碳剂微调，再在炉内熔化或剩余少量铁水，将需配加的增碳剂一次性加在贴水表面，并立即加金属炉料，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上。　　

　　3、小型感应电炉　　

　　还有一些铸造厂本身不是很大，所以使用小型感应电炉。在使用这种电炉使用增碳剂时，同样需要将增碳剂进行微调处理，但这种电炉原料夹有生铁等高碳物质，冶炼时等到铁水或钢水熔化后，调整铁水中的碳份，通常需要在铁水或钢水表面进行添加，通过电炉熔炼铁水或钢水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。
　　　二、感应电炉使用增碳剂注意事项

　　　　1、注意增碳剂加入时间

　　　　增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早，轻易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。
　　　　2、注意增碳剂搅拌操作　　

　　增碳搅拌操作也不能忽视。这是因为感应电炉内存在上下分开的搅拌，在其边界的炉壁附近还存在着死角。在炉壁停留、附着的石墨团如果不用过度升温和长时间的铁液保温是不能熔入铁液的。铁液过度升温和长时间的保温，会增大铁液过冷度，有加大铸铁白口化的倾向。
　　

　　金属冶炼如果有了增碳剂的帮忙，果会成倍的增长，而增碳剂厂家生产的产品也要划分很多种类型，根据生产工艺和里面含有的原材料可以主要分为三个类型，一种类型是含有石墨较多的，二种类型是使用石油焦的，三种是既含有石墨同时含有石油焦的。那么怎样使增碳剂吸收率好呢？

　　石墨经过了高温处理之后，制作而成的石墨增碳剂除了能够增加物体的强度之外，还有个重要的功能就是增强了物体的吸附能力，可以对有毒物质进行吸附。增碳剂吸收率影响着铁液化学成分，不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中的吸收率大不相同，硅、锰、碳、硫的影响依次减少。

　　当我们应用增碳剂初始碳量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始硅量每增加0.11%，增碳剂吸收率大。约降低3%～4%；初始硫量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始锰量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约提高2%～3%，按照这个比例来计算就可以了。

　　当铁液中初始碳含量高时，在溶解标准下，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，在定的溶解限下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多，烧损相对较少，增碳剂吸收率高。铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅大，锰次之，碳、硫影响较小。

　　因此可以得到结论，增碳剂加入时机的选择、加入量与电炉容量的比例、熔化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响，因此，要合理的进行控制添加增碳剂，使其达到理想效果。

顺鑫碳素技术力量雄厚，拥有一支年轻化、可靠化的科研队伍在前线服务，在宁夏增碳剂的质量及品种上有了进一步提高和创新，其无机非金属材料经营势力及品种在石嘴山市已颇具规模，为我市众多需要人群提供质优价廉的催化剂及化学试剂产品，业务范围逐年扩展，得到了客户的认可和信赖。

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