邯郸市伟基铁路器材有限公司成立于2010-01-04，是一家可靠生产各种行业专用设备供应产品的个体经营，具有鱼尾螺栓研发、生产和测试的雄厚技术实力，建立了严格的质量保证体系，出厂产品均经过严格检测，产品质量与公司的服务得到了客户及业界人士的一致好评。尤其在生产中高等级鱼尾螺栓积累了大量的经验，备受全国群体青睐。

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鱼尾螺栓对有裂纹的原材料进行了金相制样检测，断裂原材料裂纹（开口宽度：41.47μm，开口深度：25.73μm）；、断裂原材料裂纹（开口：37.27μm，深度：44.52μm），裂纹的宽度、深度各不相同；但是这些原材料的裂纹，对冷镦成形会增加扩大裂纹的可能性，会影响产品质量，并且增加了热处理难度和裂纹扩展的风险。根据退火组织的金相图片判定，组织状态是珠光体＋铁素体，大部分区域组织分布比较均匀，没有超过常态、大块的铁素体集中出现的状态，总体来说，金相组织属于合格、可以接受的组织形态。

鱼尾螺栓材质有:Q235和45#钢及绝缘鱼尾螺栓等。其制作工序一般是摩擦压力机热压成型，也有冷镦成型的，主要用于冶金、焦化、钢铁等行业的运输轨道铺设中钢轨接头的联结紧固。鱼尾丝根据钢轨的型号而区分，因为钢轨孔径的不同鱼尾丝的直径也各不相同，其长度由于鱼尾板的厚度不一样所以鱼尾丝的长度也不，但是如果鱼尾板为国标鱼尾丝的长度也为国标。

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在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。

冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。 在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合 GB/T6478-2001 《冷镦和冷挤压用钢技术条件》

长期以来伟基铁路器材一直精益求精，不断摸索创新，不断发展，培养了一批技术成熟，生产经验丰富的工作人员，为鱼尾螺栓的质量提供了可靠保证，伟基铁路器材一直遵循诚信经营的原则，在客户下单后，坚持在双方协商的时间内将产品及时为客户发送，在客户群中赢的了良好的口碑和坚实的客户关系。

高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成：一部分是前处理工序，包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序；第二部分化学镀镍处理工序；第三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。

如下：螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。

21世纪新市场新起点，邯郸市伟基铁路器材有限公司将继续努力，运用科学的管理，坚持：团结、拼搏、开拓、创新，以好的鱼尾螺栓，真诚的服务来接受市场的挑战，同时答谢广大全国群体支持和关爱，伟基铁路器材将再接再厉，与您携手并进，共赴发展，创造出更加灿烂辉煌的明天。