常州鹏运机械制造有限公司是一家以纺织设备和器材为主业的企业，公司位于创业路16号粤海工业园9号B座。我公司拥有坚实的技术力量、成熟的生产工艺、的质量检验、可靠的售后服务，为我们磨齿齿轮加工服务提供了保障，为全国广大五金机床制造商提供了坚实的合作基础。

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淬火齿轮加工

这一加工工艺的目的在于得到适宜之后传动齿轮磨削加工硬度和为终热处理工艺做结构提前准备，很大程度地减少热处理工艺变型。 常用齿轮钢的原材料一般为20CrMnTi,一般的淬火由于受到工作人员、 设备及环境的作用非常大， 促使产品工件冷速和制冷的均匀度无法控制，导致强度散差大，合金成分不匀，直接关系金属材料切 削加工和终热处理工艺，促使热膨胀大且没有规律性，零件品质控制不了。因此，使用等温过程淬火加工工艺。实 践证实，使用等温过程淬火合理影响了一般淬火的缺点，规格齐全靠谱。

3.数控加工

为了实现高精密齿轮加工定位规定，齿坯加工均采用加工中心，应用机械设备夹持不看重磨车 刀，完成了在一次夹紧下直径、端口及直径生产加工同歩进行，既保证了里孔与端口的平整度规定，又 了大批齿坯生产制造尺寸离散变量小。从而提高齿坯精密度，保证了之后传动的生产加工品质。此外， 数控加工中心还大大降低了机器设备总数，合理性好。

4.滚、齿轮加工

生产齿部常用机器设备仍大量使用一般数控滚齿机和立式铣床，尽管调节维修方便，但工作效率比较低，若 进行比较大生产能力应该多机一起生产制造。伴随着涂层材料的高速发展，端铣刀、扎刀修磨后再度涂镀十分方便地 开展，经由涂镀的铣刀可以显著地提升使用期限，一般能提升90%之上，降低了对刀频率和刃耗时间，经济效益明显。

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5.剃齿 轴向剃齿技术性因其工作效率高，设计方案齿形、齿向的修形规定便于完成等优点广泛应用于大批汽 车传动齿轮生产过程中。公司自1995年技术创新购入意大利公司专用型轴向剃齿机至今，在这一技术上已经应 用，生产加工品质安全可靠。

6.热处理工艺

汽车齿轮规定渗碳处理，以其较好的物理性能。针对热后不进行磨齿加工的商品，平稳 可信赖的热处理电炉是不可缺少的。企业引进是德国劳易公司的持续渗碳处理生产流水线，赢得了令人满意 的热处理工艺实际效果。

7.磨削加工

主要是针对通过热处理工艺的传动齿轮里孔、端口、轴直径等内容进行深度加工，以提升加工精度和减少 尺寸公差。

严肃认真，周到细致，稳妥可靠是我们对每项磨齿齿轮加工的要求，公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的环境企业。同时，本着对市场的竞争当作相互合作，共同发展，共同进步的理解，鹏运机械积极加强与外界的技术交流，不断充实发展，力求走在磨齿齿轮加工行业发展的前方，在激烈的竞争中立于不败之地。

成形法

用齿轮铣刀在普通铣床上加工齿轮是常见的成形法生产加工。铣完一个齿根后，分度盘将齿坯掉转360°/z,再铣下一个齿根，直至铣出每一个齿根

1:齿轮铣刀的挑选应选用和被生产加工齿轮模数、工作压力角相等的车刀。与此同时按齿轮齿数依据下列选择适合的号码的车刀。

2切削方式

在卧式车床上，将齿坯吸在轴颈上安装在分度盘和尾架中，换刀并调准切削深层之后开始铣第一个槽，铣完一齿撤出开展测量范围，先后逐一进行齿轮模数的切削。

“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，“细致、细心、严格、严谨”的工作态度，公司一直专注于磨齿齿轮加工，在全国拥有很大的市场的空间，同时提供的磨齿齿轮加工服务也被众多五金机床制造商所认可，选择鹏运机械您肯定不会后悔！真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！