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中卫钢结构施工-宁夏锌钢结构-银川锌钢结构设计。

网架结构是一种空间杆系结构，受力杆件通过节点按规律连接起来。节点一般设计成铰接，杆件主要承受轴力作用，杆件截面尺寸相对较小。这些空间汇交的杆件又互为支承，将受力杆件与支承系统有机地结合起来，因而用料经济。由于结构组合有规律，大量的杆和节点的形状、尺寸相同，便于工厂化生产，便于工地安装。

网架结构一般是高次静定结构，能较好地承受集中荷载、动力荷载和非对称荷载，抗震性能好。网架结构能够适应不同跨度、不同支承条件的公共建筑和工厂厂房的要求，也能适应不同建筑平面及其组合。1981年5月我国颁布了《网架结构设计与施工规定》(JGJ7-80)，1991年9月又将其进行修订颁布了《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)，2010年7月将网架结构、网壳结构和立体管桁架结构等相关条文进行了结合颁布了《空间网格结构技术规程》(JGJ7―2010)。此外，针对网架结构螺栓球节点及其配件，我国专门颁布了《钢网架螺栓球节点》(JG/T10―2009)和《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939--2016)，针对网架结构焊接球节点及其配件，颁布了《钢网架焊接空心球节点》(JG/T11-2009)，一些省份甚至出台了针对节点生产制作的地方标准，例如江苏省地方标准《钢网架(壳)螺栓球节点锥头技术规范》(DB32/952-2006)。这些相关标准是对我国目前网架结构工程和科研成果的总结，有力地推动了我国网架结构的发展。

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新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或品质上都远远超过了以往。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水准，理解了各种繁杂建筑物设计和施工工艺。在全国各地早已修建了许多规模并且结构繁杂的钢结构厂房、大跨度钢结构、高层及高层民用建筑、铁路桥梁等。对其工程建筑开展建设中，应用钢结构工程进行设计，不仅可以促使工程建筑具备更多的跨距空间，同时还存在着安装便捷、造价成本较低等优点，因而促使其在工程建筑层面的应用越来越广。钢结构的应用领域除须依据钢结构的特征做出合理选择外，还须融合我国国情对于具体情况开展充分考虑。我国目前在工业与民用建筑中钢结构的应用，大概有如下几个范畴：

1、重型厂房结构

吊车起重量较大或其工作较繁重的车间多采用钢架。如冶金厂房的平炉、转炉车间，混铁炉车间，初轧车间；重型机械厂的铸钢车间，水压机车间，铸造车间等。近年随着网架结构的大量运用，一般的工业车间也采用了钢结构。

2、大跨结构

如飞机装配车间、飞机库、干煤棚、大会堂、体育馆、展览馆等皆需大跨结构。其结构体系可为网架、悬索、拱架及其框架等。

3、双层、高层及多层建筑

多层和高层建筑的框架可采用钢结构。工业建筑里的住房、酒店、商场、大专学校教学楼和办公、科研、诊疗用地等高层或多层建筑，宜采用框架结构体系、框架支撑体系、框架剪力墙体系。近些年钢结构在此行业已逐步获得发展。

4、塔桅结构

包含塔体的桅杆结构，如电视塔、微波塔、电力线塔、钻井塔、环境大气监测塔、无线电天线榄杆、广播发送桅杆等。

钢结构应用领域

5、承担震动载荷影响及地震作用的结构

配有较大锻锤的车间，其骨架直接承担的动力虽然不大，但间接的震动却比较明显，可采用钢结构。针对抗地震要求高的结构也宜采用钢结构。

球形网架结构具有重量轻、刚度大、抗震性能好、便于批量生产、易于提高构件加工质量等优点。球形网架结构的优点是钢材用量少、整体性好、制作和安装速度快，可用于复杂的平面形式。它适用于各种跨度的结构，尤其是复杂的平面形状。这些空间交叉杆相互支撑，将受力杆与支撑系统有机地结合在一起，因此材料消耗经济。

球形网架

球形网架结构主要用于体育馆、俱乐部、展厅、电影院、候车厅、餐厅、食堂、仓库和飞机库。由于球形网架结构的优点，近年来，球面网架结构在工业建筑中的应用也越来越多，甚至连带桥或悬挂起重机的车间屋顶也被采用;球形网架结构还可用作广告牌、脚手架、栈桥、楼板、门头装饰框等。

球形网架结构是一种高阶静定空间结构，由两个或多个方向的多个构件组成。它改变了一般平面桁架的受力体系，能够承受来自各个方向的荷载。球形网架结构可以在体育场馆、展览厅、文化设施、交通枢纽，甚至需要大跨度和空间的工业厂房中找到。

1、钢网架平面安装

(1)放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半：

(2)放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。

(3)平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20-30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。

(4)平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。

(5)焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以确定焊缝质量

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