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经济的压铸件去毛刺自动化生产线

全自动研磨清洗烘干线

第一部分 工件输送上料机构

第三部分 振动筛选分料机

第五部分 磨料循环回收输送带

据介绍，全自动研磨清洗烘干线主要应用于铝合金、镁合金中大型压铸件去毛刺，满足压铸件的光整加工，上料、去毛刺、产品与磨石分离、喷淋冲洗、出料一次完成并连续出料，生产线由 PLC 通过电控、人机界面程序控制。谭长福先生表示：“新型研磨烘干线可以省去大量的人工，全自动化操作，生产效率高，日产能非常高，可以创造可观的经济效益。”

设备的优点

全自动化：全自动化生产线，完成上料、研磨、分料、输送、清洗、烘干等工序，可以持续不间断生产作业，日产能非常高，可以创造可观的经济效益。

节约成本：设备操作简单，仅需配备3名工人，其工作量等同于以往97名工人手工作业。能大幅度降低人工成本费用，加快收回投资成本。

：智能化研磨设备省时、省心、省力、省事，便于管理且能稳定批量制造高品质产品。

绿色环保：设备自动筛选工件和废料，磨料循环利用，并配备污水处理系统，绿色环保，每年可节约大量水费及污水处理费用。

安全可靠：电源采用为三相五线制AC380V，整机为约45KW，烤箱电源为独立控制，操作维修方便，故障率低。

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铝合金压铸件去毛刺的几大大方法

近年来，我国的铝合金压铸件产量不断上升，产业发展十分迅速，这主要得益于我国国内的铸造订单也源源不断，而我国的铸造行业也开始受到国外企业的认可与称赞。

压铸行业的发展，其生产逐步向中国转移，在经济一体化趋势的带动下，各个行业对于铝合金压铸件的需求量也在不断的增加，加之我国又具有天独厚的劳动力与铝资源优势，这就直接促使了铝合金压铸件产量的剧增。

众所周知，铝合金压铸件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。我国的汽车工业近年来迅速发展壮大，对铝合金压铸件的需求量迅猛提升，这大大促进了我国铝合金压铸件产业的发展。
特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求，我国汽车工业对此的需求更不用说了。同时，由于近年来汽车行业内部的优化升级，正逐步用铝合金铸件代替灰铁铸件，从而不断刺激对铝合金压铸件需求的增长。汽车工业对于我国来说，还处于不断发展壮大阶段，上述在以上趋势的带动之下，我国铝合金压铸件产业发展壮大的优势是非常明显的。

铝合金压铸件去毛刺的几大方法

近年来,我国铝合金压铸件生产不断增加,工业发展迅速,这主要是由于我国的连铸订单。

随着铸造业的发展,生产中心逐渐转向中国,随着经济一体化的趋势,各行业对铝合金铸件的需求不断增加。

众所周知，铝合金压铸件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。近年来，我国汽车工业发展迅速，对铝合金压铸件的需求迅速增加。

特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求，我国汽车工业对此的需求更不用说了。同时，由于近年来汽车工业的优化升级，铝合金铸件逐渐取代灰铸铁件，从而刺激了对铝合金压铸件的需求。汽车工业对于我国来说，还处于不断发展壮大阶段，上述在以上趋势的带动之下，我国铝合金压铸件产业发展壮大的优势是非常明显的。

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