经过几年的快速发展，以胶辊包胶的天华造纸机械如今已经跻身纸加工机械行业的前沿，胶辊包胶以可靠的品质赢得了广大造纸企业的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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硅胶具有耐高低温，耐紫外线，耐老化，防水，防辐射，环保，亲人体，等优良特点，因而被制成硅胶产品广泛用于电子，电器，医疗，航空，航天，日用生活品等行业中。硅胶产品的加工首先要看，选用的硅胶材料是哪种。选用固体硅胶混炼胶做为硅胶产品原料，需先将硅胶在橡胶开炼机上开炼加硫加色。然后在平板硫化机，或者挤出机等机器上进行模压，挤出，压延等形式加工。行产出需要的硅胶产品。选用液体硅胶材料，若是室温硫化形的硅胶，可以直接将硅胶加入硅胶模具中加工。若是高温固化形，耐将液体硅胶加入模具，高温烘烤，或用液体硅胶射出机直接成形。上一篇：中国液态硅胶注塑及送料系......下一篇：医用硅橡胶产业现状及前景+本站关键词：液态硅胶机,医疗硅胶设备,潜水硅胶机械,电力硅胶机械,胶辊机械,硅胶注塑机,液态硅胶成型机,液态打胶机,双色硅胶机,硅胶供料机械,液态成型机,双色液态硅胶机厂家,硅胶机械,硅胶机,硅胶制品机,硅胶奶嘴机,立式注塑机,液态硅胶机厂家,橡胶注射机,液态硅胶模具Copyright©2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版权所有©鄂州市德标机械有限公司未经许可严禁复制鄂ICP备19015991号技术支持：贝智特网络

胶辊包胶是一个复杂的过程，其工艺流程分为以下几个步骤：

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质；检查并确认所有部件是否齐全；将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放（温度在10-35°C之间）；检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤：

（1）磨胶：将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯。

（2）缠绕：将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

（3）硫化：是对生胶进行硫化处理。

（4）精磨：对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

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胶辊包胶是胶辊生产的一个加工过程，是指将胶料包裹到铁芯上的过程，一般胶辊包胶时，先要检查材料是否正常，然后经过缠绕、硫化、精磨等步骤完成包胶，如果是旧胶辊，还要加一个磨胶过程。胶辊包胶的技术要求有很多，包括喷砂处理的操作、根据需求选合适胶料、硫化的控制等。

胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程，一般多见于印刷行业，当原有胶层发生磨损、脱落等情况时，将旧胶辊发回胶辊包胶厂家，经过再加工处理后，继续翻新使用。

1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

　　2、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

　　3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的。

　　4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

　　5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

　　6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。

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