天华造纸机械强化竞争意识，营造团队精神。采取纸加工机械行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有造纸用途的预压机胶辊奉献给广大客户群众。

剥皮机胶辊磨损到什么程度更换-400型打包机预压是多少压力。 临沂市天华造纸机械有限公司是一家在纸加工机械具有发展潜力的个体经营，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式预压机胶辊的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受造纸行业瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

胶辊进行包胶工艺时，要注意一些技术方面的要求，包括：

1、旧辊外层的包胶去除后，要用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净；新辊则把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净即可。

2、胶辊包胶之前，要进行喷砂处理，这是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合。

3、胶辊包胶时，要根据要求选择合适的胶，例如包丁腈橡胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

4、包胶时，需要提供外径、胶厚、胶料类型、硬度、重量、包胶长度等信息。

5、胶辊包胶过程中，硫化是很重要的一个步骤，硫化过程中不能打开密封盖板，以免造成污染影响产品质量和外观；硫化完成后要及时清除残留在表面的胶粘剂，以防粘连在一起影响美观和使用寿命。

6、新胶辊包胶完毕后，要放置一段时间再使用，让新辊有适应期，避免直接使用。

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1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

　　2、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

　　3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的。

　　4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

　　5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

　　6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。

小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且硫化时间短，生产效率高，产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4min，已成为胶辊生产发展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快，并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式，把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉，使胶辊生产工艺大为简化。不过，问题是由于使用模具，对于大型胶辊特别是单个产品来说，导致生产成本大幅提高，给推广使用带来了很大困难。

　　为解决这一难题，近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料，混合搅拌之后快速反应，定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上，一步一步实现边浇注边固化，后形成胶辊。

　　这种工艺不仅流程短，机械化、自动化程度高，而且省去了笨重的模具，可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊，使成本大幅度下降，现已成为PUR胶辊的主要发展方向。

还在愁要到哪里购买预压机胶辊吗？不用愁啦，现在就告诉你啦。质量认证，是企业化的通行证，也是企业管理的起点。临沂市天华造纸机械有限公司是一家在纸加工机械方面秉承客户至上、售后服务到位的个体经营。秉承立足客户需求的宗旨，在全国为造纸行业提供优异的预压机胶辊和免费产品信息咨询的售后服务。

在高速高精时代大环境下，天华造纸机械以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的预压机胶辊，以满足造纸行业需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为纸加工机械业界的企业。公司地址：义堂镇朱保工业园，欢迎您对我们提出建议或意见。