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一、电磁蒸汽发生器维护和自然维护有什么区别？

自然维护是指在自然条件下（温度不低于5°C，湿度90~ *）维护混凝土。 在自然固化温度下，强度的增加非常缓慢。 在7天内仅7天（混凝土28天后的强度）获得7天。 释放强度和植物强度需要很长时间。 这将增加整个生产过程的周期时间，并需要大量的模板设备和大型生产区域来增加基础设施投资。 因此，欢迎用于混凝土养护的蒸汽发生器的蒸汽养护方法！

为了加速混凝土强度的增长，可以使用蒸汽养护。 由混凝土硫化蒸汽发生器产生的蒸汽用于将混凝土加热到更高的温度（70-90℃）和更高的湿度（约90％或更高）。 强大。 但是，它仍适用于温暖气候下的自然保护。 这节省了燃料和相应的设备投资并降低了成本。

为了使用蒸汽来加速维护过程，可以使用混凝土固化蒸汽发生器。混凝土硫化蒸汽发生器操作简单。 只需手动将温度调节到所需的固化温度，然后启动设备。随后的混凝土硫化蒸汽发生器可在指定温度下产生蒸汽，以顺利维护。

除了这些功能外，维护蒸汽发生器也是全自动的。它只需要连接到混凝土管道，以保持蒸汽发生器自动补充水。 它不需要手动补货，节省了大量人力。即使你偶尔停水，也不用担心。设备干燥后，混凝土养护蒸汽发生器中的水量尽可能低，设备将进入缺水保护状态。 为了防止设备干燥混凝土，蒸汽发生器将自动断电。

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一、电磁蒸汽发生器的特点:

1.节能:加热体内部分分子直接感应磁能而生热,热启动非常快.

2.长期稳定运行:线圈本身不发热,热阻滞小,热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实施准确,智能控制实时准确,智能控制系统和强大完备的保护功能,可充分保证设备长期安全稳定地运行,明显改善产品质量,生产效率高。

3、缩短预热时间:电阻式加热方法由于采用外热方式,只有接触到加热体电阻圈才能将热量传导给加热体,从而导致加热效率低,升温时间长,节能电磁加热方式采用内热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短三分之一。

4、加热温度范围大:电阻式加热方式的功率密度低,向外围空间的散热快, 一般难以加热到400度以上,而节能电磁加热方式采用内热方式几乎不行外围空间散热,功率密度高,可以加热到600度以上温度。

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电磁蒸汽发生器节能率,由于是金属容器本身发热,所以热转化率特别高，可到达95%以上；电磁蒸汽发生器工作原理就是当有局部水进入该容器内部时，会被加热成蒸汽排出，固定的补水方式，就会有持续的蒸汽应用.电磁蒸汽发生器在使用过程中几个注意事项如下:

1、为避免锅炉内产生负压，排污后，在下次锅炉运转前，请不要关闭排污阀。

2、为蒸汽发生器正常运转及平安，锅炉运转时应经常察看锅炉的压力、水位及加热情况能否正常。当蒸汽发作器发作毛病，应立刻停机检查，扫除毛病后才可重新启动。

3、锅炉中止运转时间较长时，应切断电源，同时将锅炉、管道内的水放尽以避免呈现冻坏、生锈现象。

4、平常不运用机器时，切断电源，翻开控制箱，对一些的电器件接线端子紧固件停止检查，对松动的应紧固，以防接触不良打火烧焦电线及电器件。

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1.采用电磁加热方式：顾名思义，电磁蒸汽发生器自然是将电磁加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热，从而产生热能，进而达到加热的效果。

2.节电效果好：市场上大部分的蒸汽发生器还是采用其他很多形式的加热圈加热的，而电磁蒸汽发生器与目前市场上采用的电热圈相比，节电可达 30 ％以上。节电节能效果是非常明显的，而且也顺应了节能减排的号召。

3.安装方便：电磁蒸汽发生器具有圆形和开口两种结构方式，这就使得其在安装过程中非常简单方便。而且电磁蒸汽发生器在管道和线圈之间加隔热层，也进一步提高热效率和保温效果。

4.功率密度大；现如今这种电磁蒸汽发生器比起传统的蒸汽发生器，它们单个电磁感应加热圈可替代原 2-3 个电热圈，如此说来，其功率密度是非常大的。

5.运行成本低：想必使用过传统蒸汽发生器的用户都深有体会，经常出问题，维修起来麻烦耽误时间长。而现在的电磁蒸汽发生器不仅维修量少，而且即使维修花费的时间也很少，基本不会影响生产。

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蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一些的应用。锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。

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