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采取非开挖技术安装管道顶管，不仅会在施工时非常便利，而且会在施工中带来成本的节约，因此很多单位都会采取这样的施工方式。在进行人工顶管施工时，施工单位需要严格按照规范要求来进行施工，在施工之前需要有一个好的计划。那么管道顶管施工时需要注意什么呢？

虽然非开挖顶管工程施工看似简单，但是只有专门的施工人员才能够做好这样的事情，才能够把管道顶管安装到合适的位置。专门人士在施工的时候，往往都会在施工之前做了很多的准备，而且会对于施工地方的地下管道分布进行了解，因此他们在施工时总是很好。

在你看到专门人士安装管道顶管时，你会发现他们会采取的安装方式，很多时候他们都会用定向钻顶管施工。在你看到他们施工的时候，或许你没有注意到专门人士所做的前期准备，他们也需要在施工中采取必要的防范措施，以施工人员的安全。

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（1）顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施；

(2)顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，调整加固后方可顶进；

(3)顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，注意不得损坏任何构筑物和预埋立撑；工作坑如果采用混凝土灌注桩连续壁，应严格执行有关项安全技术规程；工作坑四周或坑底要有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人；

(4)吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落；

(5)插管及止水盘根处理按操作规程要求，尤其应待工具管就位(应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后)并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进；

（6）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等没备各部分进行安全检查．确认无异常后方可作业，作业精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定；

(7)安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；

(8)在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方，并存长距离顶进过程中，应加强通风； (9)当吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，采取防止冒顶塌方的安全措施；

(10)顶进过程中油泵操作工，应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进；

工作井接受井施工完成后，顶管机械进场。顶管机械分为以下几部分：

1、控制系统，一般是一个控制箱，采用计算机计算控制顶力大小及顶管顶进的方向；

2、顶力系统，包括后背墙，导轨及千斤顶，施工时，通过这些工具将管道顶进土层；

3、动力系统，顶管机头选型的好坏将影响整个顶管施工过程，需按勘察土质进行选型，以达到顺利顶管；

4、泥浆系统，要求有进水管，水通过进水管从机头进入泥层，在机头的搅拌下，形成泥浆，用泥浆泵抽出泥浆，排放到泥浆池，后运走。

泥水平衡顶管机械顶管如下：

成套顶管机械进入现场后，将控制柜放在顶管井一侧，稍微离井边一点，方便操作人员看到井下顶进情况。先浇筑好背靠墙，安装导轨，千斤顶，打凿好洞口，吊管下井，安装好进水管和出泥管。开始启动机械，将水送入土层，同时转动机头，将土变成泥浆，抽出排出泥浆，机头前方出现空洞，启动千斤顶将管道和机头一起顶入土层。如此循环，将机头顶至接受井，打凿后，吊出机头就完成一段机械顶管。

1、管道轴线偏差过大

管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。

　（1）原因分析。

①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。

②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。

　　③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。

（2）预防措施。

①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。

②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。

③加强顶管后背施工质量的控制，后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。

④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。

2、地面沉降与隆起

顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。

　（1）原因分析。

①掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。

②管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

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