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在酸性废水的处理过程中，尤其是带重金属离离子的酸性废水处理工艺中常常会带有一个中和池，这个中和池便是用熟石灰来对废水进行PH值的调节，以及对废水中重金属离子的一个混凝沉淀处理用的。在许多废水除总磷的工艺上也常采用熟石灰进行钙盐化学沉淀除磷，以达到一个很好的除磷效果。

熟石灰的中和作用

因为熟石灰属于强碱性化合物，熟石灰别名氢氧化钙（Ca(HO)2），而氢氧化钙的主要化学成份为氢氧化物，氢氧化物对于酸性废水具有很强的中和效果，且氢氧化物能够调废水中二氧化碳与碳酸盐的平衡系统，是很好的PH值调节剂。且对重金属离子去的去除率达到99%。熟石灰对除了汞离子以外的Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr3+离子都有很好的混凝沉淀作用。

熟石灰的混凝作用

熟石灰在投中入废水中后水解发生反应生成重金属氢氧化物，氢氧化物随着吸附的矾花越来越大，受重力作用的影响自然沉淀下去。在这个过程中如果加量的助凝剂（如聚合硫酸铁），其混凝得矾花更加密实，比重大，且沉降效果非常好，使得上清液更加清澈。

熟石灰在废水中其钙离子与各重金属离子与磷酸盐反应生成非溶解性的污染物，混凝形成胶体沉淀。然而随着熟石灰投中量的不断增加，其混混凝效果并不会成比例上升，过量的投加会达到过饱和状态，使得所形成的胶体得到破坏，导致其矾花被打散，降低了其混凝效果，所以需要严格计算好熟石灰的投加量。

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助凝剂简称助剂，它是一种辅助剂，也称化学添加剂。它主要起的是辅助、促进作用，熟石灰可在印染工艺中作为染色助剂与印染废水混凝处理剂，更多的是在废水处理中作为助凝剂。那么，熟石灰是通过哪些方面在工业废水处理中起到助凝的作用呢？

熟石灰的悬浮物增重应用

熟石灰在印染工业中是作为氧化型漂白剂在印染前处理中作为前处理助剂。在废水处理中作为碱性助凝剂，它可以增加废水中的悬浮颗粒重量，加速不溶物与水的沉降分离，对絮凝、混凝处理起到辅助作用。

熟石灰调节水温的助凝应用

在废水无机混凝处理中，水温过低时，投加助剂熟石灰可起到提高水温，使无机盐混凝剂硫酸铝等得以在适当的温度进行反应，增加其反应速率，提高氧化铝的粘度，从而提高混凝处理效果。

熟石灰的PH反应环境的助剂调节

在废水混凝处理中，其混凝效果很大程度上还受到水体的PH值影响。这是由于不同的混凝剂在不同的PH值下所发挥的性能程度不同。大部分的铝盐及铁盐等大部分混凝剂在碱性下得以地发挥它的混凝作用，而在水解的过程中不断产生的氢离子会使水中的PH值不断下降，因此，在废水混凝处理中不断投加熟石灰、石灰或重碳酸钠等碱剂是对混凝剂的酸碱反应环境进行改善，使其混凝作用得以完成与提高。

熟石灰通过以上几个方面辅助混凝剂地完成混凝处理，除此之外，废水的混凝处理还受到水力条件的影响。而熟石灰也可与废水中的磷酸根离子反应生成磷酸钙沉淀，从而起到除磷作用。

　在熟石灰设备的正常使用过程中，除尘器发挥着非常重要的作用，它可以避免石灰粉末污染空气和危害人体健康，也可以避免造成石灰成品的浪费，意义至关重要。因此，这类除尘配置的选择也是非常重要的。下面我们来详细了解一下该类熟石灰设备除尘器选型时要考虑的方面吧。

　　1、处理风量

　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。根据风量设计或选择除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

　　2、使用温度：对于除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度，二是气体温度要在温度以上。

　　3、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。它的入口含尘浓度将直接影响下列因素：

　　（1）压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

　　（2）滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

　　（3）预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。

　　（4）排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

　　（5）操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

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