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助凝剂简称助剂，它是一种辅助剂，也称化学添加剂。它主要起的是辅助、促进作用，熟石灰可在印染工艺中作为染色助剂与印染废水混凝处理剂，更多的是在废水处理中作为助凝剂。那么，熟石灰是通过哪些方面在工业废水处理中起到助凝的作用呢？

熟石灰的悬浮物增重应用

熟石灰在印染工业中是作为氧化型漂白剂在印染前处理中作为前处理助剂。在废水处理中作为碱性助凝剂，它可以增加废水中的悬浮颗粒重量，加速不溶物与水的沉降分离，对絮凝、混凝处理起到辅助作用。

熟石灰调节水温的助凝应用

在废水无机混凝处理中，水温过低时，投加助剂熟石灰可起到提高水温，使无机盐混凝剂硫酸铝等得以在适当的温度进行反应，增加其反应速率，提高氧化铝的粘度，从而提高混凝处理效果。

熟石灰的PH反应环境的助剂调节

在废水混凝处理中，其混凝效果很大程度上还受到水体的PH值影响。这是由于不同的混凝剂在不同的PH值下所发挥的性能程度不同。大部分的铝盐及铁盐等大部分混凝剂在碱性下得以地发挥它的混凝作用，而在水解的过程中不断产生的氢离子会使水中的PH值不断下降，因此，在废水混凝处理中不断投加熟石灰、石灰或重碳酸钠等碱剂是对混凝剂的酸碱反应环境进行改善，使其混凝作用得以完成与提高。

熟石灰通过以上几个方面辅助混凝剂地完成混凝处理，除此之外，废水的混凝处理还受到水力条件的影响。而熟石灰也可与废水中的磷酸根离子反应生成磷酸钙沉淀，从而起到除磷作用。

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熟石灰在印染废水中作为代用碱的机理

熟石灰可以作为烧碱的代用碱,熟石灰在印染中作为代用碱的机理主要是应用了化学酸碱中和原理。碱在布料、衣物等的染色上作为调节剂，主要是由于布料纤维属于酸性，而染料也属于酸性，在染色时，就会出现同类电荷互拆的现象，加入碱正好起到酸碱调节作用，使得染料可以吸附到印染物上。什么是印染代用碱剂。

在印染染色上所用的代用碱剂并不是单指一种碱，而是一类化学碱的统称。它们均为非单一的化学物质单体,基本上都是强碱与缓冲性碱性物质的混合物。我们所说的熟石灰或者纯碱只是其中的一种，中和反应后必然会相应地增加染浴中的电解质。从另一角度讲,纯碱亦为一种碱性盐,故活性染料在固着反应阶段的二次上染现象,与此均有着相应的关系。

我们今天所说的印染代用碱，使用代用碱剂替代传统的纯碱、磷酸三钠等碱剂,以克服在活性染料固色时的不足，起吸色、固色及水洗作用。也是污水代用碱，它不仅仅可用在纤维染色中起到酸碱调节作用，在酸性污水处理中也同样可以作为PH调节剂。

在电镀生产加工中所产生的废电镀液、金属表面处理及镀件清洗等所产生的废水称之为电镀废水，电镀废水从其水质的酸碱性可分为酸性废水与碱性废水两大类。今天我们要讲的就是含酸性电镀废水的初步处理。

熟石灰在酸性电镀废水处理中的应用

企业常用烧碱中和法与熟石灰中和法来对电镀废水进行中和处理，利用石灰将废水的酸度进行中和调节并吸附废水中的污染物沉淀处理。

在酸性电镀废水处理中的应用是将其投加到二级中和反应池中，对酸性废水中的酸性物质进行消耗，调节PH值，使废水的PH值在要求范围内。再将调节后的废水流入絮凝池中与絮凝剂絮凝沉淀成颗粒，再流入沉淀池中进行固液分离。

另外，熟石灰中含有大量的钙离子，在污水絮凝阶段可以与水中的磷酸根发生化学反应生成磷酸钙沉淀，可以在对酸性废水进行中和调节的同时去除水中部分磷酸根，达到除磷的目的。也因此，它与石灰都属于化学除磷剂。

熟石灰处理酸性废水的弊端及其解决方法

利用熟石灰作为酸性电镀废水的调节剂是由于它投于水中能与酸充分迅速反应，但是仍会产生废渣。但是是可以控制的，主要是通过把握准确的投加量，控制反应池中废水的酸碱变化范围，将废渣降到，避免水呈浑浊。另外，将中和池设置在絮凝池前面，也有利于对其废渣进行处理。

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