鹏运机械不仅具有精巧的工艺品质，更拥有高素质的管理团队和可靠的技术人才以及的售后服务。周期短，效率高是我们磨齿齿轮加工的服务特色，我们一直坚持以顾客为中心，以满足客户需求为方向，以向客户提供满意的产品和服务为目标，通过磨齿齿轮加工服务，为五金机床制造商提供有品质产品，亦可根据用户的具体要求对产品进行设计制作。

数控齿轮加工-计量泵齿轮加工-微型齿轮泵齿轮加工。 常州鹏运机械制造有限公司，可靠致力于磨齿齿轮加工，于2006-03-03在常州市成立，自创建以来，始终坚持学习、、创新的经营指导方针，不断引入成熟技术工艺和磨齿齿轮加工装备，积极吸收高新技术人才，竭诚服务于广大用户，在全国拥有良好的口碑与信誉，深受五金机床制造商的信任。

齿轮加工生产流程

齿轮加工的办法一种是成形法，便是利用和被前齿槽样子相匹配的成形车刀切出齿形的办法，如立式磨床;另一种是展成法，这是利用数控刀片与处于被动传动的彼此齿合健身运动而切出齿形的加工工艺，如滚齿和齿轮加工。下面我们就来实际的理解齿轮加工生产流程。

齿轮加工生产流程：煅造制坯

热模锻依旧是汽车齿轮件常用的毛胚铸造工艺。近些年，楔横轧技术的应用轴类零件加工上获得了 大规模营销推广。这一技术非常适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不但精密度比较高、之后加工的剩余量小， 并且效率高。

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淬火齿轮加工

这一加工工艺的目的在于得到适宜之后传动齿轮磨削加工硬度和为终热处理工艺做结构提前准备，很大程度地减少热处理工艺变型。 常用齿轮钢的原材料一般为20CrMnTi,一般的淬火由于受到工作人员、 设备及环境的作用非常大， 促使产品工件冷速和制冷的均匀度无法控制，导致强度散差大，合金成分不匀，直接关系金属材料切 削加工和终热处理工艺，促使热膨胀大且没有规律性，零件品质控制不了。因此，使用等温过程淬火加工工艺。实 践证实，使用等温过程淬火合理影响了一般淬火的缺点，规格齐全靠谱。

3.数控加工

为了实现高精密齿轮加工定位规定，齿坯加工均采用加工中心，应用机械设备夹持不看重磨车 刀，完成了在一次夹紧下直径、端口及直径生产加工同歩进行，既保证了里孔与端口的平整度规定，又 了大批齿坯生产制造尺寸离散变量小。从而提高齿坯精密度，保证了之后传动的生产加工品质。此外， 数控加工中心还大大降低了机器设备总数，合理性好。

4.滚、齿轮加工

生产齿部常用机器设备仍大量使用一般数控滚齿机和立式铣床，尽管调节维修方便，但工作效率比较低，若 进行比较大生产能力应该多机一起生产制造。伴随着涂层材料的高速发展，端铣刀、扎刀修磨后再度涂镀十分方便地 开展，经由涂镀的铣刀可以显著地提升使用期限，一般能提升90%之上，降低了对刀频率和刃耗时间，经济效益明显。

齿轮加工基本原理

重要:轴颈生产加工

关键方式：数控刀片磨削加工 磨削加工沙轮片

前面一种因为生产加工工作效率高，尺寸精度比较高，因而是现阶段广泛采用的轴颈加工工艺。

后面一种主要运用于轴颈的深度加工，效率一般非常低。

齿轮加工方式

根据生产加工基本原理分为两种

成形法(仿型法)

展成法

1:成形法有采用与切掉传动齿轮齿根相匹配的成形数控刀片生产加工齿形的办法。

2:展成法是利用对传动齿轮无侧隙齿合时二轮的齿廓相互之间包络线的基本原理加工齿轮的。

展成法净制传动齿轮常见的刀具备三种:

(1)传动齿轮扎刀是一个齿廓为刃口的外齿轮

(2)蜗杆扎刀是一个齿廓为刃口的蜗杆

(3)齿轮滚刀像梯形螺纹的丝杆，径向截面齿廓为准确的平行线齿廓，端铣刀旋转时等同于蜗杆在运动。能够实现持续生产加工，生产效率高。

展成法特性:

用展成法加工齿轮时，只需数控刀片与切掉传动的变位系数和齿轮压力角同样，无论被生产加工齿轮的齿数有是多少，都能用同一把数控刀片来生产加工，这给生产制造带来很多便捷，因而范成法得到广泛应用。

常州鹏运机械制造有限公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量至上”的原则,为广大客户提供优异的磨齿齿轮加工服务，成为众多五金机床制造商的首要选择之地。谒诚欢迎国内外各界人士惠顾，洽谈和广泛合作。 联系电话13861016198，联系人王鹏。