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经济的压铸件去毛刺自动化生产线

全自动研磨清洗烘干线

第一部分 工件输送上料机构

第三部分 振动筛选分料机

第五部分 磨料循环回收输送带

据介绍，全自动研磨清洗烘干线主要应用于铝合金、镁合金中大型压铸件去毛刺，满足压铸件的光整加工，上料、去毛刺、产品与磨石分离、喷淋冲洗、出料一次完成并连续出料，生产线由 PLC 通过电控、人机界面程序控制。谭长福先生表示：“新型研磨烘干线可以省去大量的人工，全自动化操作，生产效率高，日产能非常高，可以创造可观的经济效益。”

设备的优点

全自动化：全自动化生产线，完成上料、研磨、分料、输送、清洗、烘干等工序，可以持续不间断生产作业，日产能非常高，可以创造可观的经济效益。

节约成本：设备操作简单，仅需配备3名工人，其工作量等同于以往97名工人手工作业。能大幅度降低人工成本费用，加快收回投资成本。

：智能化研磨设备省时、省心、省力、省事，便于管理且能稳定批量制造高品质产品。

绿色环保：设备自动筛选工件和废料，磨料循环利用，并配备污水处理系统，绿色环保，每年可节约大量水费及污水处理费用。

安全可靠：电源采用为三相五线制AC380V，整机为约45KW，烤箱电源为独立控制，操作维修方便，故障率低。

“打造行业好，满足客户的可靠需求”，我公司供应的压铸件去毛刺设备厂家支持在线支付的付款方式，一旦您付款，我们将会在双方协商的时间发货（运费：买卖双方协商）。公司拥有成熟的产品检测设备和科学的企业管理方法、精细的制造工艺及高科技人才做保障。压铸件去毛刺设备厂家好销售国内工业机器人市场。

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此类去毛刺包含振动、喷砂工艺、滚桶等方式 ，目前企业选用较多

第一种

通快气动工具去毛刺机，这类实用工具可以 马上表面层祛除毛边，并且压边无氧化，相近那般的实用工具30°、45°、60°的倾角皆可运用，还能用以弯曲边缘。

第二种

第三种

去毛刺、倒圆角的一些实用工具，单件或小批量生产时可用得到。

10种简单的去毛刺方式

1、人工去毛刺

这一也是一般企业普遍选用的方式 ，选用锉刀、打磨砂纸、沙轮片等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。

2、冲模去毛刺

选用制作冲模互相配合冲压机床进行去毛刺。

简评：

务必的冲模（粗模 精冲模）制作费，可能还务必制做整形美容模。

适合疾病诊断面较简单的产品，效率高及去毛刺预期效果比人工佳。

存在去除并并不是很干净整洁的难点，可能务必过后人工处理残余毛边或者互相配合其他方式 去毛刺。

适合大批挺大的小百货。

4、冷冻去毛刺

应用降温使毛边迅速脆裂，接着喷发弹丸轮破除去毛刺。

铝合金压铸件去毛刺的几大方法

近年来,我国铝合金压铸件生产不断增加,工业发展迅速,这主要是由于我国的连铸订单。

随着铸造业的发展,生产中心逐渐转向中国,随着经济一体化的趋势,各行业对铝合金铸件的需求不断增加。

众所周知，铝合金压铸件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。近年来，我国汽车工业发展迅速，对铝合金压铸件的需求迅速增加。

特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求，我国汽车工业对此的需求更不用说了。同时，由于近年来汽车工业的优化升级，铝合金铸件逐渐取代灰铸铁件，从而刺激了对铝合金压铸件的需求。汽车工业对于我国来说，还处于不断发展壮大阶段，上述在以上趋势的带动之下，我国铝合金压铸件产业发展壮大的优势是非常明显的。

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