天维纸业于1999-02-13成立，位于达道湾工业园区，是一家大型纸塑包装企业，我公司可靠提供各种规格的包装箱，同时不断的开发新产品，增加产品技术含量，提高产品质量，从前期设计到后期售后多方位服务，炼就了一支设备成熟、技术过硬、服务多元化的包装团队。

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在使用包装箱印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，针对这一情况，现在包装箱厂家向大家介绍几个比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。
　　1.查看印刷品在版面上的设计是否合理
　　2.在扫除了片子问题之后，查看墨路体系是否呈现问题，查看墨路体系咱们可以用很简单的方法，首要咱们运用洗车水(可加水)将墨路完全清洗洁净，泊车后咱们应该查看墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，假发现有这样的物质存在，那么呈现的变色状况有可能是结晶物质堆墨尔发生的印刷品部分变色，这种变色往往更表现出来的品刷品部分色彩偏色。
　　3.做过这些之后就可以试印了，在试印的时选择比较好的铜版纸进行试印，防止纸张的问题对咱们的影响。假如现已呈现了印刷品变色的状况就不要开端就下印刷机本身的问题这样的定论.
　　4.查看纸张下纸的状况，包括下纸风的调理，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的合作，输纸皮带的运转状况等等。在墨路体系没有问题后，咱们查看水路的状况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技能不行的条件下中间水辊在印刷过程中不要运用。
　　5.这些都做过之后热依然没有处理变色问题，那么可能要考虑一下牙的问题了，清洗牙垫牙片，是摘掉弹簧进行清洗，有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。
　　以上就是关于如何解决包装箱印刷过程变色问题的介绍，希望对大家有所帮助。如果你还有其他方面的问题或是疑问，欢迎咨询我们的在线客服。

天维纸业将继续努力拓展市场，与每个客户一起，共同创造更加美好的明天。“以市场为中心，以顾客为导向”，合理的竞争，使我们以好的服务，好的价格回报客户，通过批发;零售;;厂家向顾客提供好的包装箱，是我们的责任和心愿。

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　　瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞包装箱。瓦楞包装箱是一种应用广泛的包装制品，用量多，纸质、瓦楞、盖式、层数、钉法、尺寸设计等因素决定着包装箱的质量。下面我们就具体来了解一下。

　　1、首先影响瓦楞包装箱质量的因素就是纸质，所谓纸质就是纸面上所选用的材料、新旧、厚度、克数等。按照材料来分，常见的三种纸是：牛皮纸、箱板纸、茶板纸。

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。

　　3、瓦楞包装箱的层数，从一般来说，包装箱主要分为三层和五层，通常如果是不怕压的产品都会选用三层，不过即使产品不怕压也要应保证使用的三层包装箱质量要好。而那些怕压怕震和贵重电子产品则一般会使用五层包装箱。盖式常见的主要分为全盖式、半盖式和天地盖三种，其中采用全盖式通常都是工厂的包装包装箱，而商户货品却几乎都是半盖式，天地盖式产品多数都是礼品 包装盒，手饰盒、鞋盒产品等。

　　4、钉箱，包装箱常见的钉箱方式分为胶粘和钉定两种，钉定的一般是三枚，一般来说，在纸质不容易破损的情况下，采用钉定就是一种比较牢靠的粘合方法，但是此种包装看起来不够美观，随着现在人们对于审美的重视，因此胶粘渐渐流行，因为胶粘外表看起平整光滑，外形美观，不过这个胶水的质量要好，不然使用时间不久，而且封合处会裂开。

　　近年来，瓦楞包装箱的便携功能化设计越来越受到消费者的关注。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到宣传商品的作用。但是瓦楞包装箱的印刷质量也受到很多因素的影响，下面小编给大家具体介绍下影响瓦楞包装箱印刷质量的因素。
　　1、间隙
　　印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。
　　2、版材
　　瓦楞包装箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通包装箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
　　3、导条
　　胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。

　　在选用包装箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和包装箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此包装箱包装选用时一般应注意以下两点.
　　1、瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同.A型瓦楞纸板的平面压力高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度，由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面包装箱用A或C型为好,双面包装箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用.A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷.
　　2、包装箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用.比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料.因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

　　材料、环境、设备、操作方法等都会造成纸板爆线.
　　大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.包装箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中包装箱面纸爆线主要原因:
　　1、压线压力调整不当.
　　2、纸板水分太低.
　　解决包装箱面纸爆线要从以下方面多做改进:
　　印刷压线应要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线.如果将预压轮压重,包装箱不爆线,但是包装箱成型就不好,包装箱四边出现圆角现象.包装箱压线太浅包装箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线应要深.
　　预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳
　　印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.如果压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会增加,这样成型时易出现内强外弱的现象,也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外挤压的强度就会变大,造成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现断裂,从而导致面纸破损.同样压线痕迹不明显,成型效果就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是清晰的,但是里纸的程度就会加大.
　　在正常生产的情况下预压轮要正确的使用,预压的压力要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳,压线的深度根据纸质进行适当的调整.

鞍山天维纸业有限公司凭借良好的生产经营理念、人性化的管理方式以及可靠的管理团队，在行业中脱颖而出，使包装箱更多元化、高质量，满足客户的更高要求，真诚欢迎辽宁省各界朋友莅临合作！公司地址达道湾工业园区联系人张经理