鹏运机械始终奉行“科技铸造品质良好，品质引导潮流，服务追求，人才开创未来”的经营理念，所提供的磨齿齿轮加工深受五金机床制造商的欢迎，现在已是一家具有周期短，效率高服务特色的公司。公司主要是以来料加工的贸易形式为主要经营方向，内部机制健全机构设置合理，管理体制灵活，具有广阔的发展前景。

佛山承业齿轮加工-齿轮加工单位-临沂齿轮加工。 常州鹏运机械制造有限公司地处创业路16号粤海工业园9号B座，是一家可靠经营磨齿齿轮加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在纺织设备和器材领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了五金机床制造商一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

淬火齿轮加工

这一加工工艺的目的在于得到适宜之后传动齿轮磨削加工硬度和为终热处理工艺做结构提前准备，很大程度地减少热处理工艺变型。 常用齿轮钢的原材料一般为20CrMnTi,一般的淬火由于受到工作人员、 设备及环境的作用非常大， 促使产品工件冷速和制冷的均匀度无法控制，导致强度散差大，合金成分不匀，直接关系金属材料切 削加工和终热处理工艺，促使热膨胀大且没有规律性，零件品质控制不了。因此，使用等温过程淬火加工工艺。实 践证实，使用等温过程淬火合理影响了一般淬火的缺点，规格齐全靠谱。

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传动齿轮这种零配件能够在许多设备中见到，不能小看那些零配件，它们功效非常大。齿轮加工还是非常有有讲究，要有准确的加工工艺，生产厂家在生产过程中会使用相对应方法进行实际操作，齿轮加工方式也比较多，但一般两种方式较为普遍。下边主要介绍了二种常见的齿轮加工方式。

1、仿型法（又称成形法），是逐齿钻削的 ，因而精度效率不高，应用偏少。

2、范成法（也叫展成法），这是利用一对传动的齿合基本原理来加工齿轮，生产加工出来的齿轮精度比较高，十分常见。 但是，在使用普通范成法加工齿轮时，存在一个在所难免难题，即根切现象指当齿轮的齿数低于17时，齿轮的齿根被数控刀片一部分切除，齿轮模数越低，跟切越重（这时候减少传动的驱动力传送）。 因而，为了防止加工齿轮产生根切，一般齿轮的齿数挑选为17。

如同你如今所知的，第二种方式比其它方式应用得更加经常，由于第二种方式效果明显，可是即便效果明显，也应当更为留意它，用正确的方式。

之上应该是常见的二种齿轮加工方式的讲解。

第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮，一般来说这个阶段也就是齿轮的后加工阶段，经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加I是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。加工的后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

“物力虽贵但不敢省材料，人工虽高但决不省工序”，倚靠来料加工的加工形式，不断扩大，提升加工工艺，常州鹏运机械制造有限公司提供的磨齿齿轮加工受到广大五金机床制造商的欢迎，经济效益不断提高。为了的服务于五金机床制造商，鹏运机械精心打造、一丝不苟，诚信经营，供货稳定及时，欢迎广大客商惠顾。