自成立以来，西安坎道尔机电科技有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证张掖机械加工厂质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有90/天加工能力，支持材料加工，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是陕西省一家快速成长型企业。

临夏数控加工厂家-甘肃钛合金零件加工销售。 西安坎道尔机电科技有限公司成立于2015-07-28，多年来专注于张掖机械加工厂，具有丰富的创意、实践经验，是一家市场前景广阔的西安坎道尔机电一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，拥有诸多高技术管理人员和经验丰富生产管理人员，在工程机械建筑机械行业领域取得了的成绩，努力把自己打造成诚信为本、技术精巧、服务到位、用户满意的企业。

精密夹具加工工艺流程：

夹具加工是一种机械加工方法，用于制作用于定位和固定工件的夹具。夹具加工需要经过以下步骤:

1.设计夹具的图纸和模型，确定夹具的形状和尺寸。

2.根据图纸和模型选择合适的夹具材料，一般常用的有铝合金、钢材、铜等。

3.对所选材料进行切割、铣削、冲孔、钻孔等加工工艺，制作出夹具的基本形状。

4.根据夹具的形状和功能，进行精细加工和表面处理，使夹具达到更高的精度和的使用效果。

5.进行组装、调试和测试，夹具能够完好地工作，并具有所需的夹紧力和稳定性。

6.对夹具进行质量检测和验收，夹具符合技术要求和客户需求，达到预期的使用效果。

夹具加工需要精密的加工设备和工艺，同时还需要具备严格的质量控制和工程管理，以夹具加工的质量和效率。

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数控车床加工的方法：

数控车床加工工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同工序，主动选择和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀，降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻，使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8O％左右(一般 机床仅为15～20％)；一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，减少了出产周期，具备显着的经济作用。

数控车床加工按主轴的安置方式分成立式和卧式两大类。卧式数控车床加工一般具备分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，便于加工杂乱的空间曲面。立式数控车床加工一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式数控车床加工，和主轴能调节成卧轴或立轴的立卧可调式数控车床加工，它们能对工件进行五个面的加工。

数控机床加工精度如何保持：

1、数控车床加工前：每天打开车床需要先将车床预热、回归车床坐标,以车床的加工精度。

2、上件：上件时应当注意找正,维持找正误差不超过两丝(包括平面及水平精度)寻找基准角及分中时应注意巡边器不超过工件15CM,压装工件时注意躲避加工面和孔。另外工件须装夹牢固,防止工件因装夹不稳,飞出伤人。使用行车吊装大件时,注意工件和车床定要保持距离,防止工件与车床发生碰撞。

3、数控车床加工中：注意对刀时需要把工件表面擦拭干净以保持对刀的精度,钻铰定位孔时,注意钻孔完成后及时清理孔内残留铁屑,铰孔时不会出现夹刀现象，3D加工应注意寻找基准角时注意是不是有间隙偏置,需要按照实际情况偏置刀具补偿,精加工时走刀速度不能够太快,按照3D类型及程序走向,调试进给。另外加工时,注意夹刀长度,在不碰触工件的情况下刀具装夹越短,而且刀具摆动越小，以工件精度。

4、数控车床加工结束：测量精度孔及精铣槽精度工件卸下后模具的装配。3D检查有没有精铣到的面及加工中出现的问题及时解决,尽可能一次加工成型。

数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。

西安坎道尔机电科技有限公司一直奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神，强化内部管理，使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备，成熟的加工工艺，齐全的检测手段，的质保体系，为张掖机械加工厂以及企业发展和取信于所需群体提供了根本保证。我们的提供的服务在工程机械建筑机械领域中受到业界关注和所需群体的高度好评。欢迎各界前来咨询。